定制：植物发酵饮料生产线 整套发酵饮料加工设备
 
 
 
一、植物发酵饮料种类：
 
根据加工原料的不同，植物蛋白饮料可分为四大类：植物蛋白饮料生产线设备
 豆乳饮料
 是以大豆为主要原料，经磨碎、提浆、脱腥等工艺制成的无豆腥味的制品。其制品又分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料。
 椰子乳
 是以新鲜成熟的椰子果肉为原料，经压榨制成椰子浆，加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。
 杏仁乳
 以杏仁为原料，经浸泡、磨碎、提浆等工序后，再加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。
 核桃乳
 核桃乳为   植物蛋白饮品，该产品以  核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味 浓。
 蛋白饮料
 如花生、南瓜子、葵花子等与水按一定比例经磨碎、提浆等工序后，再加入糖类等配料调制而成的制品。
 
 
  
 
二.植物发酵饮料生产线---基本工艺：
 
材料挑选→清洗→漂洗→破碎打浆→发酵→过滤分离→调配（螯合）→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品。
 
三.温州科信整套发酵饮料加工设备---前处理工艺：
 
1.发酵前的处理：前处理包括水果的选别.破碎.压榨.果汁的澄清，果汁的改良等。破碎.除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯.糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加植物的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机.鼓形刮板式破碎机.离心式破碎机.锤片式破碎机等。
 
2.渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵    植物。压榨分两次进行，一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别发酵，也可与自流汁合并。将残渣疏松，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低.设备一般为连续螺旋压榨机。
 
3.果汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给植物带来杂味，而且，用澄清汁  的植物胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，肉色淡，铁含量低，芳香稳定，口味爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。
 
 
  
 
四.温州科信植物发酵饮料菌种发酵系统：
 
1.菌株的制备：菌株即扩大培养后加入发酵罐的复合菌种，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）.二级培养.三级培养，后用菌种罐培养。方法如下：
 
一级培养：于生产   天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净.干热杀菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。
 
二级培养：在洁净.干热杀菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。
 
三级培养：选洁净.消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用   杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。
 
2.发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤.排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮存两用，要求不渗漏，能密闭，不与料液起化学作用。有发酵桶.发酵罐，如恒温发酵罐.自动连续循环发酵罐等。
 
果汁发酵：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，搅拌均匀。
 
 
  
 
五.植物发酵饮料基本工艺：
 
水果植物采用传统工艺发酵，发酵过程基本分三个阶段:酵母菌发酵.  菌发酵和乳酸菌发酵。
 
1阶段：酵母菌发酵：酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。
 
2阶段：  菌发酵：  菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。
 
3阶段：乳酸菌发酵：乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。
 
六、恒温发酵罐特点：
 
    快速发酵：通过控制发酵条件，在保持原有风味的基础上，缩短发酵周期，提高设备利用率，增加产量。快速发酵法工艺控制条件为：在发酵过程某阶段提高温度，利用泵循环流动，果醋发酵罐，它包括罐体，罐体为夹层，内设蛇形管和温控探头，罐体底部设有排污口，罐体的侧下方安装有离心泵，离心泵连接有喷射系统、进气系统和出料口/取样口，该进气系统包括进气管、空气过滤器和空气流量调节器；罐体上方设有进料口、排气口和观察窗。本发明的果醋发酵罐的罐体内无任何传动装置，完全依靠离心泵使液体循环流动并通过进气系统与喷射系统的巧妙组合实现气液混合和氧的传递。具有结构简单、无需菌床、不产生菌膜、易于灭菌清洗、溶氧量大、产酸效率高、易于操作、适用范围广、运行成本低、价格低廉等特点，除运用于液态  发酵外，还可广泛用于生物工程领域好氧发酵的诸多方面。
 
 1、用途：广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业，发酵作用。  2、特性：材料均采用进口1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。   发酵罐
 
七、温州科信公司简介：
 
   温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：乳品生产线、饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、   功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、  生产线、  生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 
 　　 公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA  资信企业”，“中国饮料机械名优品牌”等荣誉称号。
 1.年产50-5000吨酵素生产线（果蔬酵素生产线、谷物酵素生产线）
 2.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
 3.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
 4.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
 5.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
 6.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能  饮料、易拉罐啤酒生产线）
 7.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）
 8.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）
 9.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、  生产线、黄酒生产线、药酒生产线、
    生产线、  酒生产线等）
 10.年产10-10000吨发酵饮料生产线、酵素生产线、乳酸菌饮料生产线等
 11.各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备
 12.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。
 13.板式和管式UHT装置、CIP系统
 14.整厂交钥匙工
 
温州科信轻工机械有限公司
 总部地址：浙江省温州市龙湾区滨海园区三道
 科信机械河南营销中心地址：
 地 址：郑州市南四环与郑尧高速交叉口向西300米路南（科信饮料机械）
 联系人：闻经理 （一三一二三二四零九九八）
 
温州科信部分客户车间现状：