【玉米饮料小型生产线主要设备包含以下几种】：
 
全自动磨浆机：
 
  不锈钢分体式胶体磨主要应用于食品工业、化学工业、日用化工、建筑工业、其它工业（纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能各大中院校、科研单位以及制药工业（糖浆、乳液、药膏、眼药膏、糖衣浆料、中药原料、鱼肝油等等）。
 
 分体式胶体磨机体部位与物料接触部件均采用不锈钢材料，配卧式电动机与机体连体同轴心转动构造，并配置有料斗、循环系统。不锈钢分体式胶体磨共有五种机型：电机加强功率达有1.1kw、3kw、5.5kw、7.5kw，11kw。产量50公斤－5000公斤/小时，乳化细度1－50um，具有效率高、占地小、不污染环境。其在原有的单级研磨的基础上又增加了一组磨区，适用于各类乳状物料的粉碎、研磨、乳化、分散、混合、均质、搅拌。
 
不锈钢调配罐：
 
  配料罐又称为立式混料罐，主要是通过配料罐的搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。配料罐也可以根据工艺的要求在配料的过程中添加某些溶酶或其他的混合介质。配料罐通过增设加热层、保温层、冷却装置、恒温控制装置等可以实现反应混合所需要的升温、恒温、降温、保温等工艺工程，而且可根据自动化程度的要求，配备不同配置的电控箱。
 
  配料罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
 
  配料罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、磁力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择流量计量或者液位计量等方式进行配料。
 
 
高温杀菌机：
 
全自动管式杀菌机配置：采用  的电脑程序控制PLC技术，按设定的工艺要求，进行全过程生产运行控制，自带CIP清洗程序，进行自动清洗。
 半自动管式杀菌机配置：操作运行的全过程是半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制。由温度控制PID来维持杀菌温度。杀菌温度在记录仪上有连续的记录。
 1、粘度范围  ，使用环境PH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、   、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3～6个月(不添加任何防腐剂)，免除冷藏链；
 2、设备全自动或半自动电脑控制，操作简单，触摸屏显示；
 3、不易结焦，工作时间长；
 4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；
 5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90％；
 6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；
 7、自带全自动CIP清洗系统，易于清洗；
 8、设备维护费用低；
 9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；
 10、材质可靠，可承受较高的产品压力。
 
 
 
易拉罐灌装机
 
 易拉罐灌装机引进德国O H公司技术，采用等压和负压灌装技术原理的自动灌装阀，由封盖机传动以保持同步运转，可以调整灌缸的高度，以适应不同罐子的高度，性能稳定。操作方便。主要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装和八宝粥凉茶等三片罐的易拉罐灌装。
 
易拉罐灌装机的主要结构特点：
 1、灌装系统：灌装系统包括灌装阀（排气阀）、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等。
 2、传动系统：本机动力来自于封盖机，经一级链轮传动改变速比后，传给减速机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件。
 3、输罐系统：本机的进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件。
 4、管路控制系统：包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等。
 5、控制系统：该系统安装于灌装机圆周  支架上，各种控制灌装阀开启的装置。
 6、机架及防护门（罩）：机架用于支撑、安装传动系统及其它部件，机器四周有防护罩。
 7、产量100-300罐
 8、正压，负压灌装可调
 9、灌装封罐一体（可以分体）
 
 
全自动杀菌锅：
 
1 、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、  联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 　　
 
2 、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和  阀，外型美观、安装容易、操作方便、    。 　　
 
3、用途：杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域!
 
 
后端装箱设备：
 
后端装箱设备具体需要结合客户的实际需求；
 
【自动化玉米饮料生产加工设备以及工艺流程】：
 
玉米汁饮料是一种营养  型饮料，生产工艺简单，成本低，风味清香可口，适合于男女老少饮用，具有很大的市场潜力。 
 
一、工艺流程
 
　　选料－→去苞衣、去须－→清洗－→灭酶－→冷却－→刮粒、取粒－→打浆－→过滤－→玉米汁－→混合调配－→均质－→过滤－→灌装－→封罐－→杀菌－→冷却－→成品 
 
二、操作要点
 
1.原料选择：应选择鲜嫩饱满、呈金黄色、无病虫害、无腐烂的鲜玉米。 
 
2.原料预处理：将玉米苞衣、须剥干净，并用清水清洗。 
 
3.灭酶：将玉米棒放入沸水中煮制5分钟，破坏氧化酶，有利稳定色泽、改善组织和风味。 
 
4.刮粒取粒：用自动刮粒机进行刮粒。 
 
5.打浆过滤：将称好的玉米粒加入适量的水，用打浆机打浆，料液用离心机分离，去除残渣，然后用120目纱布过滤，澄清的液汁注入罐中备用。 
 
6.配料：配方为(％)：玉米汁80，白砂糖10，柠檬酸0．2，蜂蜜1．2，羧甲基纤维素0．01，蔗糖酯0．09，明胶0．08，琼脂0．24，水8．18。先将砂糖、羧甲基纤维素、蔗糖酯、明胶、琼脂热溶过滤，冷却后，与其它配料一同加入配料罐，搅拌均匀。 
 
7.调配均质：将配制好、混匀的配料加入到高压均质机中均质，使其组织达到均一、细嫩，避免产生分层沉淀。 
 
8.装罐杀菌：将均质后的液汁装入洗净并消毒的玻璃瓶中并封盖。然后，采用高温瞬间杀　菌，杀菌温度为121℃，时间30s(秒)。 
 
9.冷却包装：将杀菌后的饮料分段冷却到40℃以下，在37℃保温库中存放一周后检验产品，然后包装出售。
 
 
【温州科信轻工机械有限公司简介】：
 
    温州市科信轻工机械有限公司创建于是专业生产和销售食品机械、乳品饮料机械、制药机械、包装机械、灌装机械和卫生级阀门管件的厂家。公司拥有雄厚的技术力量，完善的生产工艺，30多年丰富的生产经验和严格的管理体系。我们可以根据客户需要定做系列产品，产品  国内外，远销越南、俄罗斯、朝鲜、马来西亚等国家和地区，  的产品深受国内外客户的赞赏和青睐。
     公司生产多种系列的产品并提供水处理设备、各种饮料生产线设备、酒类设备、果汁及果酱生产设备、蛋白饮料生产设备、碳酸饮料生产线设备等成套设备的设计、制造、安装、调试及人员培训等。其主要产品包括饮料前处理设备、水处理设备、调配杀菌设备、灌装包装设备等整条生产线。
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    温州科信轻工机械有限公司专业从事饮料设备加工制造、工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 科信公司2016年重点推出乳品饮料生产线设备、以及工艺技术，科信拥有强大的技术团队和完善的售后服务，行业  工程师李卫国和张继文总工坐镇科信郑州总销售中心进行技术指导以及生产线安装指导工作。在两位总工的指导下科信顺利完成了（佳维多食品饮料有限公司、三九集团鄢陵咖秀食品饮料有限公司、君乐宝乳液）等各项大工程的工艺设计、安装调试等工作。 温州科信轻工机械有限公司24小时销售服务电话：闻经理 
 
温州科信部分客户车间实景图：
 
 
 
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