回转式烘干机
  

 
一、 
产品概述 

 
  该机是由我公司工作人员集多年肥料生产经验，开发出的新一代有机肥烘干机。该机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是国内较  的肥料烘干设备，该产品遍及全国各地。 

 
  该机主要用于肥料生产烘干一定温度和粒度的设备，其特点如下： 

 
   1. 
  小、  快、经济效益好、性能可靠。 

 
   2. 
动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便。流程布局合理，技术  ，生产成本低。 

 
   3. 
扬料板分布及角度设计外观，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少。 

 

 
二、 
工作原理 

 
  由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。
   热风炉（与该机配套使用）所产生热风，经风机的吸引下进入筒体内部。筒体内部上的安装的扬料板不断将物料翻起，从而达到干燥均匀的目的。。 

 
三、 
结构简述 

 
   1. 
拖架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。 

 

 
   2. 
传动部分：整台干燥机传动部分是  重要的，整个机体的工作都有此而行。传动架均采用  槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用   国家产品，质量可靠。 

 

 
 

 
联系 
电话： 
13838038836； 
15890004275； 
 

 
五、 
安装与调试 

 
  1. 
安装： 
本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。 

 
   ①　 
机械各底座与基础间垫入契型垫板共厚度应不大于30-35mm； 

 
   ②　 
用契型垫板调整各底座的高度使各底在同一斜面上； 

 
   ③　 
各底座调整适合后把圆筒放在支架上，并最后调整托轮； 

 
   ④　 
安装干燥机的传动部分； 

 
   ⑤　 
确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后，开始浇筑水泥，经8-10天，水泥凝固后，开始进行空载试车； 

 
  2. 
空载试车： 

 
   a.  
不间断地空载8小时，各轴承的温度应平稳的上升，试车终止时轴承温度不得高于50摄氏度； 

 
   b.  
齿轮的噪音应均匀，不应忽高忽低； 

 
   c.  
试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等想象； 

 

 六、 
操作顺序及注意事项 

 
  A. 
开车 

 
   ①　 
在开动干燥机前的一小时点燃炉子，在点燃炉子前必须做下列检查： 

 
     a.  
检查火炉与炉篦子，检查给料装置和辅助装置的传动； 

 
     b.  
清除装料漏斗和流矿槽内所卡住的物料； 

 
     c.  
清除燃烧室和坑内的煤渣； 

 
     d.  
检查炉门空气管道和调节阀及鼓风机的传动； 

 
   ②　 
开动烘干机前应作一下准备工作： 

 
     a.  
准备好所需的全部燃料及工具； 

 
     b.  
检查和调整给料装置及保护设备； 

 
     c.  
全部轴承及摩擦面的润滑装置应有适当数量的润滑油； 

 
   ③　 
如果没有检查烘干机的辅助的机械设备，禁止开动烘干机； 

 
   ④　 
开动烘干机的步骤如下： 

 
     a.  
开动烘干机电机； 

 
     b.  
开动运输湿物料和干物料的设备； 

 
  B.停车 

 
   1. 
烘干机停车前的三十分钟就应为停止炉内   ； 

 
   2. 
烘干机停止的步骤如下： 

 
      a.  
停止向烘干机内添加高温物料； 

 
      b.  
关闭烘干机传动电机； 

 
      c.  
停止运输干物料的设备； 

 

 七、 
操作注意事项 

 
   1. 
没有停止送风，禁止往炉内   以免擦伤； 

 
   2. 
没有停止送风，禁止开炉门； 

 
   3. 
干燥机在运转时，禁止钻到机体下面； 

 
   4. 
干燥机在运行中，禁止进行内部检查和修理； 

 
   5. 
干燥机运转时，禁止取下防护装置； 

 
   6. 
未带绝缘手套，禁止触摸电动机及电线； 

 
   7. 
没有完善的接地线，禁止开动干燥机，假如发现设备上有电流时应立即停车，直到接地线修好为止； 

 
   8. 
检查炉子和干燥机时，禁止使用电压高于12伏的移动电灯。 

 
八、 
润滑指示 

 
   1. 
开机前齿轮处要抹干黄油； 

 
   2. 
滚带表面7天抹一次干黄油； 

 
   3. 
轴承座每三个月打一次或更换新的干黄油； 

 
   4. 
减速机使用前必须加一次齿轮油，此后每四个月更换一次； 

 

 九、 
易损件清单 

 
   1. 
三角带
      2.轴承                      
      3.小齿轮 

 
   4. 
齿圈
      5.滚带                        
      6.扬料板 

 
   7. 
注销连接器之柱销 

 
十． 
产品故障的原理及消除方法 
 
 
 
  
 
   
 问题
 
   
 原因
 
   
 处理方法
 
  
 
  
 
   
 物料烘干程度没有达到
 
   
 干燥机的生产能力热量供给不足
 
   
 增加热量的供给或降低生产力（调整给料或降低机体的转速）
 
  
 
  
 
   
 滚带的凹状接头侧面没有夹紧
 
   
 夹紧滚带与凹状接头的侧面
 
  
 
  
 
   
 滚带滑动
 
   
 在半径方向与滚带和凹状接头没有夹紧
 
   
 用垫板或碶子使滚带和凹状接头夹紧，但必须注意过渡的夹紧易发生事故，而不均匀的拉紧容易引起机体跳动和震动
 
  
 
  
 
   
 托轮磨损
 
   
 根据磨损程度整修或更换托轮
 
  
 
  
 
   
 机体错位
 
   
 挡轮磨损
 
   
 根据磨损程度整修移动或更换新挡轮
 
  
 
  
 
   
 小齿轮磨损
 
   
 将小齿轮反过来安装，假如两面都磨损，需更换新齿轮
 
  
 
  
 
   
 齿轮错位
 
   
 大齿轮和圆筒中间联接被破坏
 
   
 校整联接必要时适应处理
 
  
 
  
 
   
 筒体震动
 
   
 托轮装置与底座联接被破坏
 
   
 校整联接拧紧螺帽使托轮处于正确位置
 
  
 
  
 
   
 滚带侧面磨损
 
   
 按照磨损程度车削滚带的侧面或更换的滚带