商标 | 介绍 |
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型号 | FDT |
规格 | 介绍 |
包装 | 大型 |
产量 | 1000 |
是否有现货 | 是 |
加工定制 | 是 |
品牌 | 天赐重工 |
计量精度 | Ⅰ级 |
类型 | 翻抛机 |
肥料类型 | 有机肥 |
售后服务 | 电机减速机保修一年 |
外型尺寸 | 大型 |
包装范围 | 槽钢 |
电源电压 | 380 |
功率 | 介绍 |
产量 | 介绍 |
型号 | FDT |
规格 | 介绍 |
商标 | 介绍 |
包装 | 大型 |
一、 设备概述
用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、槽渣饼粨和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料、效率高、运行平稳、坚固耐用、翻抛均匀。
控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能,拨铲坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能,限位行程开关,起到 和限位作用。
二、 设备的基本功率参数 翻堆机:
三、 设备的主要用途、性能及特点
槽式翻堆、翻抛机是肥料机械设备机组的主要配套设备之一,适用于地槽式发酵:是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。
该机设计结构合理、效率高、能耗低、自动化程度高、使用方便且造价低廉、应用广泛,是深受用户欢迎的一种 机型。
四、 设备结构简介
槽式翻堆、翻抛机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。
1. 动力传动装置 该装置是由电机、减速机、链轮、轴承座、主轴等组成,它为翻堆滚筒提供动力的重要装置。
2. 行走装置 该装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走链轮等组成。
3. 提升装置或液压升降装置 提升装置是由卷扬机、联轴器、传动轴、轴承座等组成,液压升降装置由液压泵站、电磁阀体、液压油管、液压缸柱等组成。
4. 翻堆、翻抛机装置 该装置是由链轮、支撑臂、翻堆滚筒等组成。
5. 转移车 该装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走轮等组成,它为翻堆机换槽提供临时运载工具。
五、 机器的试运转
1. 试车前的检查
① 检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
② 检查电源电压,额定电压为380V,压降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V)超出这个范围内时不能开车。
③ 检查电机和电器元件的接头是否牢靠,并用导线将电机接地以保 。
④ 检查各连接部位及连接螺栓是否牢固,如有松动应予以拧紧焊实。
⑤ 检查物料的堆积高度
2. 空载试运转 首先使翻堆、翻抛机设备运转,如旋转方向是反转应立即停车,改变三相电路接头,使其改变旋向,设备运转时,听减速机有无不正常的声音,触摸各轴承的温度是否在温度范围内,观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。
3. 负载试运转
① 首先启动翻堆、翻抛机设备,启动卷扬,或液压升降装置,并将翻抛滚筒缓慢放至发酵槽底部,根据地平的状况:如果同条地平水平整体误差在15毫米以下的可以将该机的叶片控制在离地30毫米左右,
发酵槽地平达不到这一水平,叶片离地只能控制在50毫米左右。再将设备调至工作行走速度进行翻堆、翻抛。运转过程中要注意观察发现叶片打地时要及时将该机的滚筒抬起,以免损坏设备。
② 在负载试车过程中,翻转设备传动件应工作平稳,无异常声音,有异常声音的要停机检查。
③ 电控系统应工作稳定,启动灵敏,动作准确。在上诉各项运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。
六、 设备的维护及保养
坚持每班保养及交接制度,上一班次的保养及故障不留给下一班次。
每班开车前的检查项目:
1. 检查各紧固件是否牢固,传动部件的轴承间隙是否合适,太松会出现窜动,太紧会出现转动阻力大的现象,间隙不合适的应及时进行调整。
2. 给轴承座加黄油,检查减速箱油位。
3. 电线接头是否牢靠。
每班后的保养
1. 切断电源开关
2. 为各润滑点加润滑油
3. 清除机器上及周边场地的残留物及余料。
每周保养项目
1. 检查减速箱的油量,加注足够的齿轮油。
2. 清除下料口内的积存物料,保持下料溜槽的畅通。
3. 检查电控柜中各接触器接触情况,如有损坏,立即更换。
定期检查项目
1. 检查电机减速机的运转情况,若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。
2. 检查各轴承的磨损情况,磨损过甚应更换。
电话: 13838038836; 15890004275; 13140158900
七、 操作程序及注意事项
1. 开车程序: 开车前检查→启动翻堆设备→行走
2. 注意事项
① 生产时任何人不得从翻堆机前后经过,开车前应按 铃,人员要远离机器,以防发生意外。
② 生产时,不得进行检修或加注润滑油。
③ 翻堆、翻抛时,一定要按照规定速度行走,不得超速工作。 ④ 非本机器操作员,不得擅自操作机器。
八. 常见故障的判断及处理方法
常见故障 | 原因分析 | 处理意见 |
翻抛困难 | 肥层超过厚度 | 除去多余的肥皂 |
叶片及轴严重变形或异物缠绕 | 修理叶片或轴,清除异物 | |
传动齿上有异物卡住或损坏 | 排除异物或更换齿轮 | |
行走不平稳减速机有噪音或发热 | 行走齿轮或齿条内有异物 | 清除异物 |
传动轴弯曲 | 校正和更换传动轴 | |
缺少润滑油 | 添加润滑油 | |
电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声 | 轴承磨损过大或损坏 | 更换轴承 |
减速轴变形、弯曲 | 校正或更换轴 | |
电压过低或过高 | 带电压正常后再启动 |
面议
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