低温核桃油榨油生产线 志乾 一级山茶油精炼设备 基本介绍 
 
 
 精炼设备又称低温核桃油榨油生产线,志乾一级山茶油精炼设备 ，它不仅可以去除油中的胶质和磷脂，除了色素、游离脂肪酸、刺激性气味可以去除外，使油达到了精炼油的标准，即    的一级油，无论是通过压榨工艺  的油脂，还是浸出工艺获取的食用油，都要经过精炼工艺，才能够食用。精炼的目的主要是将压榨油或浸出油中存在的胶状杂质、脂状杂质等对人体有害的成分除去或减少到一定的数值，满足相关标准对品质食用油规定要求。 
 
 
  
 
 
 低温核桃油榨油生产线 志乾 一级山茶油精炼设备 性能特点 
 
 
 随着这一系列标准的实施，全国范围内大量的小油厂面临着一个严重的问题，即卫生环境不达标，生产出来的压榨油(即植物毛油)不能通过质量检验，不达标的后果是停业整顿，甚至停业转业。为了保持生意，改善卫生环境，保证原材料的质量，但是要把黄曲霉毒素从肉眼看不见但对人体健康造成危害的压榨油和有害物质中去除，用简单的过滤设备去除这些物质当然是不可行的。尤其是想要生产出的食用油能够进入超市进行销售。 
 
 
  
 
 
 低温核桃油榨油生产线 志乾 一级山茶油精炼设备 技术参数 
 
 
 
1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
 
 
2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
 
 
3.用*碱或碱性溶液中和法，从油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属。
 
 
4.用水清洗，去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
 
 
5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
 
 
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
 
 
7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
 
 
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
 
 
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及 化油中的催化剂等去除，确保   的清晰度。
 
 
 
 
 
 低温核桃油榨油生产线 志乾 一级山茶油精炼设备 使用说明 
 
 
 
精炼油设备操作流程：
 
 
将原油泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时，迅速下沉，停止搅拌，静止，然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备，转移至精制油罐的清洗油被水洗，到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后，下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后，用冷水蒸发制冷，用泵抽出并研磨过滤，装入   槽。
 
 
 
 
低温核桃油榨油生产线,志乾一级山茶油精炼设备
 
 
 
 
低温核桃油榨油生产线,志乾一级山茶油精炼设备
 
 
 
 
低温核桃油榨油生产线,志乾一级山茶油精炼设备