基本介绍 
 
 
 山茶籽榨油设备生产流程：山茶籽→去壳→清理→蒸炒→压榨→过滤→毛油→去精炼车间主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，山茶油加工厂全套设备,菜籽油精炼设备,核桃油生产线,山茶籽油毛油精炼设备生产流程毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等量。 
 

  性能特点 
 
 
 
 1、 采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。
 
 
 2、设计简单、外观精致，提高客户满意度。
 
 
 3、操作数据全部由仪表显示，操作简单; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。
 
 
 4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。
 
 
 
 

  技术参数 
 
 
 
毛油脱胶：
 
 
把毛油中的胶质（主要是磷脂）除去。脱胶的技术主要采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中的关键的阶段。脱酸的方法很多，应用常广泛的是碱炼法，即采用碱来中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。
 
 
毛油脱色：
 
 
采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。
 
 
毛油 脱臭：
 
 
脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质，提高油脂中的烟点、改善油的风味，还能有效除去污染，同时还能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物，除去小分子量多环芳烃等残留药，使之降至程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下，水蒸气通过含臭味组分的高温油脂，气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中，并按其分压的比率随水蒸气一起逸出，以达到除臭目的。
 
 
油脂脱腊：
 
 
是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度（或分散度）随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体腊，经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点，就是温度在25℃以下，才能取得好的脱腊效果。
 
 
 
 

  使用说明 
 
 
 
随着这一系列标准的实施，全国范围内大量的小油厂面临着一个严重的问题，即卫生环境不达标，生产出来的压榨油(即植物毛油)不能通过质量检验，不达标的后果是停业整顿，甚至停业转业。为了保持生意，改善卫生环境，保证原材料的质量，但是要把黄曲霉毒素从肉眼看不见但对人体健康造成危害的压榨油和有害物质中去除，用简单的过滤设备去除这些物质当然是不可行的。尤其是想要生产出的食用油能够进入超市进行销售。
 
 
 
 
山茶油榨油设备,菜籽油精炼设备,核桃油榨油生产线
 
 
 
 
山茶油榨油设备,菜籽油精炼设备,核桃油榨油生产线
 
 
 
 
山茶油榨油设备,菜籽油精炼设备,核桃油榨油生产线