截齿以冲击回转的方式在煤层中推进切割，需要同时承受高压应力和剪切弯曲应力。而这是周期性与交变性的冲击载荷，在挖掘过程中截齿与煤层还会发生剧烈的摩擦而产生摩擦热，在整个磨损过程中还有可能伴随着局部屈服、接触疲劳、腐蚀以及断裂等多种力学行为。 
 
 
 
经过多年的创新、探索与研究，山东艾德实业有限公司建立了完善的截齿产品设计和生产系统，以及完善的质量保证体系，具备了年产100万支截齿的能力。目前，我公司拥有国内全自动钎焊淬火一体生产线，生产线集截齿清洁处理，合金焊接，齿体淬火，整体回火，整体防锈处理等于一体，其中清洁部分，是专门去除截齿在机加工过程中残留的油脂和杂质，保证焊接孔的清洁，从而保证焊接质量。
 
 
 
目前，山东艾德实业有限公司可以生产多种截齿型号，如采煤机截齿系列：U82，U84，U85，U92，U94，U95，U170，U138，DRT95，DRT170等； 掘进机截齿系列：U47，U135，S150，S160,S200，DRT47，DRT135，DRT7038等。其中每一个型号又根据客户及实际使用环境配备不同型号的合金，例如U94-20，U94-22，U95-22，U95-25NB,U95-25等等。
 

 此外，我公司截齿合金为合金，焊粉为美国进口的铁基碳化钨，产品抗冲击性、耐磨性及使用寿命居国内前，可作用于岩层硬度F10以上的恶劣地质条件，得到了新老客户的一致认可和好评。
 

 根据不同的煤层和岩层情况，我公司目前截齿已经超过80多种，而且我们还在不断的研发新的产品以满足客户和市场的需求，从而保证我公司产品在质量和品种数量方便始终位与同行业前。
 
 
 
由电脑  控制截齿的传递速度和焊接温度，保证每个截齿合金头的焊接饱满无缺铜和气泡等缺陷，同时使每个截齿齿体内外加热充分，达到要求的淬火温度，由全自动机械手将每个截齿投入淬火池中，淬火液原料、浓度比例以及淬火时间是我公司技术人员经过长期反复试验得到的佳方案。淬火完成的截齿直接由传送带传入回火炉中。回火炉温度也是由电脑  控制，并且增加了三段式温度实时监测反馈系统，保证了整个回火炉中温度的稳定均匀。
 
 
 
每个截齿的回火时间和温度也是我公司技术员经过长期试验得到的结果。目前已经掌握了不同原材料，不同规格型号截齿，要求不同硬度与淬火液浓度，淬火时间，回火温度，回火时间的关联关系。