汽车精密齿轮厂家大量生产太阳齿轮轴 东莞加工精密齿轮轴
 本文结合多个零件的改善案例，就插齿对齿加工解决方案的改进与应用进行探讨，随着高新齿加工设备的使用，工艺能力得到不断提升，齿加工工艺方法不断改进，充分发挥了齿类高新设备的优势，采用新刀具、新工艺、新方法，以满足航空产品高精度齿轮零件的加工精度，缩短齿轮零件加工周期，提高了齿加工效率。改进对齿加工方法，提高齿轮加工效率： 随着对齿加工方案的不断改进和应用，不但提髙了齿轮零件的对齿精度，同时齿轮加工效率也得到了提高。如图７所示花键轴零件，采用改进前的对齿加工工艺方法，以夹具定位保证对齿要求。先滚齿加工中间齿 ，在采用专用夹具单齿定位，两次装夹加工上下两段齿。三段齿加工分三次装夹三道工序完成，对齿精度在0.1~0.15ｍｍ之间。 
 采用改进后双联刀对齿加工方法，一次定位装夹同时加工上段和中段齿，两段齿之间的对称度在0.02ｍｍ以内。下端齿采用传感器寻齿加工方案以此保证三段齿的对称度，改进后将三道工序减少至两道工序减少了零件的周转和调试，提高了加工效率 同时使零件对齿精度也得到改善。 
 扇形插齿刀上行切削 、 下行切削加工的对齿加工方法：采用扇形插齿刀对齿加工方法可避免双联刀加工受零件结构、夹具设计空间限制容易干涉的问题，以及减小多联刀具安装累计误差等，同时可以保证  的对齿精度要求。扇形插齿刀，可采用不同齿参数同向的两扇 形部分组成，采用下行切削插齿加工的方式加工零件的两段齿。需保证零件两段齿之间退刀槽宽度足够，加工下段齿时刀具不干涉。也可采用不同齿参数两扇形部分反向的插齿刀，插齿加工分别采用上行切削、下行切削相结合的方式进行加工。刀具两部分参数不同，—半刀具前刀面向下，为下行切削加工，即正插，刀具另一半前刀面向上，用于上行切削加工，即反插拉齿。正插时加工受向下的切削力，切削条件较好，反插时加工所受的切削力向上，需保证夹具装夹刚性。零件多使用上  ，用适当的压紧力压紧零件。采用反插拉齿功能及半周齿加工功能，配有上  ，夹具设计制造时需保证  不干涉艾京-专业生产精密齿轮:
 司主要产品:大模数齿条、齿轮、伞齿轮、正齿轮、斜齿轮、齿轮轴、人字齿轮、内齿轮、链轮、链条、工业链轮、大节距非标链轮、提升机链轮、环形链轮、旋转伞齿轮、法兰盘、链接器、花键轴、同步带轮、皮带轮、丝杠、异形件等各类机械配件。
 以质量求生存，以信誉求发展：真诚的欢迎各界朋友治谈合作！齿轮厂是一家以生产伞齿轮，内齿轮为主打产品的齿轮生产厂家。我们伞齿轮厂成立多年来，凭着过硬的质量，真诚的服务赢得了广大客户的信赖和支持。现有职工五十余人，专业齿轮生产技术人员十人。AIJIN齿轮生产厂家主要以生产各种机械传动构件为主，产品包括齿轮、伞齿轮、内齿轮、链轮等机械配件，并着力探索开发伞齿轮新产品，争创齿轮生产厂家中的新产品、新形象。
 AIJIN伞齿轮厂宗旨是"以科技求发展，以质量求生存，以客户求效益，力求以  的生产管理和严格的质量要求向用户提供  的产品和满意的服务"。您的满意是我们的追求，立伟齿轮生产厂家期待与您的合作，我们伞齿厂全轴及涡轮蜗杆的变速齿轮生产厂家。变速齿轮主要产品有大角度斜齿轮、螺旋伞齿轮、直齿伞齿轮、工业链轮、大节距链轮、异型齿轮链轮、蜗杆蜗轮、花键轴、各种轴类、冲压件，各种高低压管道法兰，机加工车间，渗碳车间、锻造车间等。齿轮规格齐全。
        我厂在多年的运营中形成了具有  的生产经营模式，检测设备齐全，变速齿轮开发产品快周期短且具有较强的新产品开发能力，销售和技术服务的合理体制以及齿轮产品质量保证体系的专业化变速齿轮厂家。变速齿轮厂家生产的工业齿轮、链轮、轴、涡轮蜗杆等产品销往全国十多个省、市、自治区，受到广大消费者的一致好评。我们变速齿轮生产厂家本着“诚信经营、不断创新、顾客至上”的经营理念，在生产销售各种规格的齿轮、链产品的同时还按照用户需求进行来图加工和来样加工，制造上述或其他产品。把企业着力打造成专业化程度高、服务好变速齿轮生产厂家。专业从事齿轮生产加工,生产与销售为一体的综合性加工制造企业。拥有一支高素质的管理队伍及齿轮行业内实力的技术研发生产团队;拥有现代化的标准厂房，全空调无尘车间;具备大规模生产能力和完善的产品质量管理体系。
 我司的主要加工设备有：原装瑞士夏米尔带C轴火花机(350SP型，35P型,23UP型)，日本滚齿机( 120A型，120型)日本精密注塑机多台及精密检测仪器一批等等。主营产品： 行星减速机 精密行星减速机 伺服行星减速机行星齿轮减速机 行星减速器 减速机 减速器 转角行星减速机 行星斜齿减速机 齿轮减速器 伺服行星减速器 拐角减速器 直角减速机 90度直角减速机 小型减速机 微型减速机 直齿轮减速机 步进行星减速机 齿轮减速机 硬齿面减速机精密蜗杆蜗轮 微型蜗杆蜗轮 双头蜗杆蜗轮 螺旋伞齿轮微型伞齿轮 尼龙精密齿轮 不锈钢齿条 塑料精密齿轮 机械伞齿轮小齿轮；滚齿加工；东莞齿轮加工；电动工具齿轮加工;英制齿轮；小模数齿轮；东莞齿轮箱齿轮；东莞行星减速马达齿轮；同时我们可以根据客户要求设计、 齿轮 滚齿加工 精密齿轮 同步带轮 蜗轮蜗杆 链轮 齿条 精密磨齿加工 攻牙机齿轮 斜齿轮 齿轮轴 冲床齿轮直齿轮 包装机械齿轮 电机齿轮 模型齿轮 油泵齿轮自动车床加工，数控车床加工生产标准/非标零部件，精密小五金，电子，汽车，家具，制造、机械加工。厂房面积达1000平方
        本着“诚信、创新、专业、  ”的管理理念，奉行“客户满意是我们  标准”的服务宗旨，实现高标准，精细化，零缺陷质量管理体系，把  的产品、  的服务带给广大顾客。我们真诚的希望与各业界朋友及中外企*业发展友谊，建立互惠双赢的合作关系，并衷心地欢迎莅临我司考察指导，洽谈业务，共谋发展，同创美好未来！生产设备  ，检测手段完善，质量管理严格，各种产品性能可靠，使用寿命长，售后服务周到。
 公司经营的产品有：齿轮、齿条、链轮、链条、蜗轮、蜗杆、伞齿轮、螺旋伞齿轮、同步带轮、联轴器、皮带轮、多楔带轮、花键轴、花键套、万向节、锥套、涨紧套等传动件，同时，本公司可以根据客户要求来设计加工非标规格的产品。
 、信誉至上的经营宗旨，本着求实、创新的精神，以客户的要求作为质量的标准，采用科学管理模式，形成一整套完善的质量管理体系，  的产品，迅速的交货期，做到每一个客户满意这是我们永恒的承诺。
     公司上下相濡以沫，向社会各界朋友表示真心的问候，欢迎各位领导和同仁来公司指导工作！1.地轨采用高强度钢材铸件，经过热处理加工，再通过龙门加工中心精工处理，重负载，表面使用了防锈工艺，外形美观、经久耐用；
 2. 采用台湾进口齿轮齿条和伺服电机驱动，进口高精密减速机，重复精度可达±0.02mm，移动速度快、重复精度高，重负载；
 
 液压机械、起重机械、农机具机械、化工机械、煤炭机械、纺织机械、印刷造纸设备等各类行业，还可以根据客户需求设计来图来样加工制造。质量是企业的生命，我厂在战略发展的同时，注重新技术，新产品开发，  位是立足市场之本科学的管理与严格的生产设备和雄厚的技术力量诚为您服务。
 “以质量求生存，以信誉求发展”是我厂永恒的宗旨。真诚的欢迎各界朋友治谈合作！齿轮厂是一家以生产伞齿轮，内齿轮为主打产品的齿轮生产厂家。我们伞齿轮厂成立多年来，凭着过硬的质量齿轮生产厂家主要以生产各种机械传动构件为主，产品包括齿轮、伞齿轮、内齿轮、链轮等机械配件，并着力探索开发伞齿轮新产品，争创齿轮生产厂家中的新产品、新形象。伞齿轮厂宗旨是"以科技求发展，以质量求生存，以客户求效益，力求以  的生产管理和严格的质量要求向用户提供  的产品和满意的服务"。您的满意是我们的追求，立伟齿轮生产厂家期待与您的合作，我们伞齿厂全轴及涡轮蜗杆的变速齿轮生产厂家。变速齿轮主要产品有大角度斜齿轮、螺旋伞齿轮、直齿伞齿轮、工业链轮、大节距链轮、异型齿轮链轮、蜗杆蜗轮、花键轴、各种轴类、冲压件，各种高低压管道法兰，机加工车间，渗碳车间、锻造车间等。齿轮规格齐全。
        我厂在多年的运营中形成了具有  的生产经营模式，检测设备齐全，变速齿轮开发产品快周期短且具有较强的新产品开发能力，销售和技术服务的合理体制以及齿轮产品质量保证体系的专业化变速齿轮厂家。变速齿轮厂家生产的工业齿轮、链轮、轴、涡轮蜗杆等产品销往全国十多个省、市、自治区，受到广大消费者的一致好评。我们变速齿轮生产厂家本着“诚信经营、不断创新、顾客至上”的经营理念，在生产销售各种规格的齿轮、链产品的同时还按照用户需求进行来图加工和来样加工，制造上述或其他产品。把企业着力打造成专业化程度高、变速齿轮生产厂家。专业从事齿轮生产加工,生产与销售为一体的综合性加工制造企业。坐落于环境怡人的东莞市塘厦镇，毗邻塘厦两个高速路口，交通十分便利。本公司拥有一支高素质的管理队伍及齿轮行业内实力的技术研发生产团队;拥有现代化的标准厂房，全空调无尘车间;具备大规模生产能力和完善的产品质量管理体系。精密塑胶齿轮，精密齿轮模具，齿轮铜公，齿轮模腔放电加工等。精密度能达到JGMA和JIS级别要求，产品广泛适用本文结合多个零件的改善案例，就插齿对齿加工解决方案的改进与应用进行探讨，随着高新齿加工设备的使用，工艺能力得到不断提升，齿加工工艺方法不断改进，充分发挥了齿类高新设备的优势，采用新刀具、新工艺、新方法，以满足航空产品高精度齿轮零件的加工精度，缩短齿轮零件加工周期，提高了齿加工效率。改进对齿加工方法，提高齿轮加工效率： 随着对齿加工方案的不断改进和应用，不但提髙了齿轮零件的对齿精度，同时齿轮加工效率也得到了提高。如图７所示花键轴零件，采用改进前的对齿加工工艺方法，以夹具定位保证对齿要求。先滚齿加工中间齿 ，两次装夹加工上下两段齿。三段齿加工分三次装夹三道工序完成，对齿精度在0.1~0.15ｍｍ之间。采用改进后双联刀对齿加工方法，一次定位装夹同时加工上段和中段齿，两段齿之间的对称度在0.02ｍｍ以内。下端齿采用传感器寻齿加工方案，以此保证三段齿的对称度，改进后将三道工序减少至两道工序，减少了零件的周转和调试，提高了加工效率， 同时使零件对齿精度也得到改善。 
 扇形插齿刀上行切削 、 下行切削加工的对齿加工方法：采用扇形插齿刀对齿加工方法可避免双联刀加工受零件结构、夹具设计空间限制容易干涉的问题，以及减小多联刀具安装累计误差等，同时可以保证  的对齿精度要求。扇形插齿刀，可采用不同齿参数同向的两扇 形部分组成，采用下行切削插齿加工的方式加工零件的两段齿。需保证零件两段齿之间退刀槽宽度足够，加工下段齿时刀具不干涉。也可采用不同齿参数两扇形部分反向的插齿刀，插齿加工分别采用上行切削、下行切削相结合的方式进行加工。刀具两部分参数不同，—半刀具前刀面向下，为下行切削加工，即正插，刀具另一半前刀面向上，用于上行切削加工，即反插拉齿。正插时加工受向下的切削力，切削条件较好插时加工所受的切削力向上，需保证夹具装夹刚性。零件多使用上  ，用适当的压紧力压紧零件。采用反插拉齿功能及半周齿加工功能，配有上  ，夹具设计制造时需保证  不干涉。