瑞朗自动化塑料集中供料系统特点
 集中控制台可实现控制一台真空泵及多台真空泵同时对注塑机上料，还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时的监控。视觉化触摸屏人机界面，操作简便而功能强大，使系统自动化程度大大提高，并节约能源。集中控制可设定不同参数，可在触屏画面上直接监控。单机控制则不能在同一地方控制，开机时操作时间过长效率低。
 塑料集中供料系统集中控制可实现远距离控制操作，一台真空泵可对多台机供料。
 集中供料和单机区别
 有10台注塑机需要供料，采用集中控制可配置1台真空泵，单机则需要10台吸料机，能耗大于集中控制，不能在同一地方操作。
 系统与单机所用场地不同。原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离现场，主机旁的工作条件得到    ，从而提高了车间良好整洁的生产环境，可确保原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料，原料摆放混乱，在添加原料时容易出错，粉尘不能集中收集。集中供料系统可减少工人加料，原料不需要人工搬运，降低劳动强度。
 
 
 
 
电控操作简单、维护方便、车间能统一规范管理等，是小型电子电器产品、金属用具等轻型产品进行一条龙式装配的专用设备。可根据工艺要求及简易程度，可由单台或多台输送，以满足不同的工艺需求。
 
 
 
控制系统
 
1、采用微电脑控制系统（如右图），可  的工作控制，操作面板上配置工作状态指示灯，可清楚的了解到机器的运作情况。
 
2、微处理器记忆采用EEPROM,不会因停电或其它原因丢失设定的资料，可  保存。
 
3、系统可按控制1-3个吸粉料斗及1个主机免维护的风机站，组合成一个小型的中央供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸粉料斗进行输送原料。
 
自由的搭配给合
 
1、系统可按控制1-3个吸粉料斗及1个主机免维护的风机站，组合成一个小型的中央供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸粉料斗进行输送原料。
 
  的自动化运行
 
1、迅速而洁净的将塑料原料输送到成型机料斗、干燥设备和储料仓中，塑料原料及时准确的输送到指定位置，可以保证生产过程中的连续进行。
 
2、避免因缺料而造成停产，生产车间无原料散落现象，改善了工作现场 的整洁及安全隐患，同时省去了人力的界入。
 
1、预测全自动吸粉机行业市场容量及变化。市场商品容量是指有一定货币支付能力的需求总量。市场容量及其变化预测可分为生产资料市场预测和消费资料市场预测。生产资料市场容量预测是通过对国民经济发展方向、发展重点的研究，综合分析预测期内全自动吸粉机行业生产技术、产品结构的调整，预测全自动吸粉机行业的需求结构、数量及其变化趋势。
 
2、预测全自动吸粉机行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中，要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化，市场供求关系的发展趋势，货币价值和货币流通量变化以及国家经济  对商品价格的影响。
 
3、预测全自动吸粉机行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测。[2] 
 
 
用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当塑料中央供料系统的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号。吸粉机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。