服装行业智能工厂-原料到缝制组悬挂输送线基本介绍辅料仓储通过WMS仓储智能管理系统和电子标签系统进行数据管理，ERP系统综合管理生产计划和备料采购计划。ERP系统根据分配生产计划后，仓储工作人员根据信息管理平台主机获取到当天的生产任务。将辅料放入小车，通过手持机扫码辅料信息，再（扫描小车条码）和小车绑定后，将任务上传至信息管理平台的当天生产计划数据库。工作人员将辅料小车从手动线推入自动线后。吊挂PLC智能控制系统驱动小车在自动线行走，到达小车扫码识别区域后。PLC控制系统根据小车条码信息有上位机管理系统查询数据库，获取到小车行驶终点（具体的辅料存储位置）。PLC控制系统继续运输小车到  辅料的备料轨道处时，自动打开岔道，小车进入到备料轨道。工作人员将辅料从辅料小车上再转移到裁片小车上。再用手持机和裁片小车绑定，放置到裁片小车缓存区。等待ERP生产计划安排，由工作人员将辅料小车推入自动线进行输送，流程和裁片小车到缝制组生产线智能控制一致。服装行业智能工厂-原料到缝制组悬挂输送线性能特点一、辅料仓储区域到缝制生产线主要包含有：1、辅料货架区电子标签。2、辅料预出库小车缓存手动吊挂输送线区。3、自动吊挂输送线。4、辅料小车进入裁片缓存车间区域。5、辅料放入裁片输送小车，通过裁片小车输送到缝制生产线缓存手动线。服装行业智能工厂-原料到缝制组悬挂输送线技术参数二、控制系统功能：1、小车在线运行实时位置状态显示2、小车扫码识别入库控制3、自动线交汇区域的冗错控制、优先通行机制4、小车运行中的防堵机制、入库时的库存检测机制服装行业智能工厂-原料到缝制组悬挂输送线使用说明三、机械传输系统参数：1、输送速度：13米/分钟2、输送载重：80-100KG/小车3、每小时小车输送量：50-80小车/小时四、电气控制系统参数：1、西门子S7-400PLC2、西门子低压电气、西门子电机3、德国sick传感器、扫码枪等2.1辅料存储区域2.2辅料小车2.3装载了辅料的小车缓存区域2.4人工将缓存区域的辅料小车送入自动运输线2.5辅料小车进入扫码识别区域2.6辅料小车获得执行信息后自动进入辅料小车存储区域（生产车间1楼的辅料小车存储区域）2.7卸载辅料小车上的辅料，转移到裁片运输小车上。（准备通过自动线运输到2楼的缝制生产吊挂线2.8辅料小车通过手动返回先送入自动线2.9空辅料小车自动回到辅料车间的空车缓存区域服装行业智能工厂-原料到缝制组悬挂输送线采购须知订货周期：1月运输方式：货运售后服务：24小时提供技术支持，72小时内提供现场服务。