单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
 
 
单螺杆式空压机的性能除了具有回转的结构简单、体积小和无气阀组件等特点外，还具有的优点。
 
1、节能。
 
单螺杆式空压机工作时，蜗杆每转一周，每一蜗槽均工作两次，使蜗槽空间得以充分利用，与其它回转式相比，其结构尺寸要小，此外蜗杆的蜗槽深度随压缩腔压力的增大而变浅，在排气结束时为零，在理论上不存在余隙容积，其容积效率高。单螺杆空压机具有完整的控制系统，具有伺服式无级自动调节气量，自动卸载与负载转换，自动停机与自动启动等功能，以满足用户不同用气量的需求，节能显著，空载运行时，其动耗可减少60%。
 
2、结构合理，具有理想的力平衡性。
 
由于星轮在螺杆两侧对称配置，作用于空压机螺杆上的径向气体互相抵消，同时作用于螺槽内的气体轴向负荷也互相抵消，另外在螺杆的两端面间有引气通道，故作用在螺杆两端面上的气体力也自行抵消。因此单螺杆空压机的螺杆不会承受任何径向或轴向气体力，星轮齿上所受的气体力很小，只及活塞式或双螺杆的1/30左右.
 
3、低震动，噪音小。
 
由于空压机主机设计合理，高速轻载，啮合副线型设计。蜗杆每旋转一周产生12个压缩循环，每分钟排气达35280次，排气基本没有脉动现象，因此振动极小，加之采用了消音，隔音装置，故噪音很低，因此单螺杆空压机能保持较安静的工作环境
 
4、运行装置。
 
操作控制面设有监控装置，显示各种有关参数与工况，运行状况、故障显示一目了然，精心设置了超压保护、超温保护、过载保护、断水保护，断相及相充保护，油滤器堵塞灯光报警等。单螺杆空压机紧急停车时，超温保护、过载保护等均附加了互锁保护功能。另外PLC控制，人机界面，多机联控，运程和网上监控等，多种控制模式可供用户选择。
 
5、高可靠性。
 
单螺杆空压机设计上的科学技术，精良的生产工艺，高精度的专用设备，使产品质量得以确保，日常运行中仅需定期更换空气滤精芯、油过滤芯、油气分离精滤芯和油，使维修费用降到程度，整机布局紧凑合理，体积小巧美观，箱罩拆卸，更换零部件十分快捷方便，安装快速，不需安装基础一旦安放就位即可使用.
 
6、寿命长。
 
单螺杆空压机主机结构新颖。蜗杆杆没有轴向力和径向力的负荷，处于受力完全平衡状态，轴承寿命长达100000小时，克服了双螺杆空压机轴承易损的缺点，其耐用度超过了目前他类型空压机 。
 
单螺杆式空压机的特点如下
 
（1）中等压力（0.5-1.0MPa）（2）中等流速至动力输入（3）15-220kw之间的系统效率高且（4）与活塞式空压机相比，开办费用为中等（5）与活塞式空压机相比维护成本高
 
（6）与滑片式空压机和活塞式空压机相比磨损程度低