产量 | 1 |
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是否有现货 | 否 |
计算机化 | 计算机化 |
螺杆数 | 双螺杆 |
适用原料 | TPR |
自动化 | 自动化 |
品牌 | 佳德智能 |
生产能力 | 500-800kg/h |
旋转刀数 | 4 |
固定刀数量 | 4 |
回旋直径 | 300 |
进料口直径 | 350 |
滤筛板孔径 | 5 |
切刀转速 | 600 |
机器中心高 | 3 |
电动机功率 | 135 |
加热功率 | 4 |
螺杆长度 | 3.5m |
螺杆直径 | 71 |
TPR弹性体造粒机_TPR弹性体造粒设备基本介绍TPR 塑料的造粒过程需要严格控制加工工艺参数,如温度、压力、螺杆转速等,以保证造粒过程的稳定性和一致性。同时,需要对加工工艺进行实时监测和调整,以保证造粒质量的稳定性。TPR弹性体造粒机_TPR弹性体造粒设备性能特点TPR 塑料造粒设备需要进行定期的维护和保养,以保证设备的正常运行和加工质量的稳定性。定期对设备进行清洁、润滑、检查和维修,可以有效地延长设备的使用寿命和保证造粒质量的稳定性。TPR弹性体造粒机_TPR弹性体造粒设备技术参数TPR 塑料造粒的生产环境需要进行严格的控制,包括温度、湿度、空气质量等。需要建立完善的生产环境控制体系,对生产环境进行实时监测和调整,以保证造粒质量的稳定性和一致性。
不同的加工方法的生产效率不同,需要根据生产批量和生产周期等因素来选择合适的加工方法。对于批量较大、生产周期较短的产品,可以采用注塑、吹塑等加工方法;对于批量较小、生产周期较长的产品,可以采用挤出等加工方法。
TPR弹性体造粒机_TPR弹性体造粒设备使用说明TPR 造粒的目的是为了方便存储、运输和使用 TPR 材料。将 TPR 材料加工成颗粒状后,可以方便地将其加入到注塑机、挤出机等设备中进行加工,同时也可以提高生产效率和降 。
TPR 造粒的过程通常包括以下几个步骤:
1. 原材料准备:将 TPR 原材料进行烘干、混合和塑化,以准备用于造粒的材料。
2. 挤出造粒:将准备好的 TPR 材料通过挤出机挤出,并通过冷却、切粒等工艺加工成颗粒状。
3. 颗粒筛选:将加工好的颗粒进行筛选,以去除不合格的颗粒。
4. 颗粒包装:将筛选后的颗粒进行包装,以方便存储和运输。
TPR弹性体造粒机_TPR弹性体造粒设备采购须知