应用
　　  粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作 为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工  和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作  ，药物卫生和损耗小等优点。
　　  粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。
　　注：因物料差异很大，故其产量差异较大。

　　操作及注意事项
　　1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
　　2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
　　3、检查电器是否完整。
　　4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
　　5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
　　6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
　　7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
　　8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
　　9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

　　工作原理
　　本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、
　　  粉碎机
　　摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。本机全为不锈钢材料制作，机壳内部（粉碎槽）所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产 能符合    ，达到GMP的卫生要求。

　　  粉碎机组工作原理
　　  中药粉碎机组利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产 符合    ，达到GMP的要求。

　　  粉碎机组使用说明：
　　系列除尘粉碎机上则均有加料斗，斗的下面外侧有进料调节插板，根据物料的易碎程度和粉碎细度，应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。
　　2.该机下方有出料口，如果物料随风量排出时引起略微喷料现象，应在出料加通口布袋扎捆让物料通过通口布袋慢慢外溢。
　　3.在第一次开机前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器
　　部位以确认该机是否合格。
　　4.该机有水冷式，使用时应加使用以免损坏轴承。
　　  粉碎机组安装与调试
　　1.固定齿盘御下，只要御去螺栓即可。
　　2.折御轴承，首先打开机腔，御去旋转齿盘或旋刀，取去迷宫和中心轴承盖，然后御去外端皮带轮及轴承盖，由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。
　　3.在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。
　　4.安装筛网时，应筛圈紧贴机腔内肩槽内，否则关门时损坏筛圈。
　　5.制作筛圈，筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作，如果筛网损坏应向生产厂家配做。
　　6.安装筛网：两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈，如筛网过紧，可将筛网向内曲按入后，然后再向外推即可。