一、结构原理
 
叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了  节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现  絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放。广泛用于  污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。
 
 
二、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量少，擅长含油污泥的脱水。
 
 
三、小功率大扭矩、低速运转故障少
（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电低；
（2）故障少，噪音振动小，操作  ；
（3）日常维护时间短，维护作业简单。
 
四、加工工艺精湛、使用成本低廉
单机处理干泥量DS达6kg/h—800kg/h（多组设备每组可单独运行，且互不影响）。
混凝槽  设置均匀泥药混合器，避免药剂浪费；加装有曲线导流装置，避免药剂浪费。
螺旋轴  中心轴为高温高压整体锻造制成，保证轴的结实耐用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺，接触面维氏硬度可达到800度以上。螺旋轴使用大型车床车削加工，保证轴的同心和精度；二次特殊车床修磨校正堆焊层，还起到光滑堆焊表面的作用，减少磨擦。
垫片  都是数控车床加工而成，固定环与活动环之间公差在0.02mm以内。
动定环片  采用激光切割机切割而成，精度高，且经过抛光处理增长使用寿命。按客户特殊使用要求，可以进行热处理，使环片维氏硬度增加1300至1500度（常规材料表只有990度）， 加加强了环片耐腐蚀性能，使得环片不与氯离子反应而被腐蚀。
主体转速  可通过变频器调节，转速为1到4转/min，减速装置选用低噪音、高效率的国内外  产品，保障质量稳定和维修方便。
冲洗装置  由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个叠螺体，每个喷嘴可更换，兼具手自动相结合的调整方式。
自动控制和保护功能  浓缩脱水一体机具有完善的自动化监测、控制和保护功能，配件采用国内外技术，  有保障。
模块化设计  设备脱水本体采用模块化设计，可分段整组拆装，在设备进行维修、维护和保养时大大减少工作量， 加简便。