提示：以下模板中任意文字及图片均可执行修改、删除的操作，更多产品描述有助于增加产品对买家的吸引力及搜索曝光率。基本介绍(产品的基本描述，如定义、功能我公司生产的烧结金属粉末滤芯采用不锈钢、镍合金、蒙乃尔、因康镍、钛等为原材料，经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出最终适合用户所需的过滤产品。多孔钛板使用注意事项：1、供应多孔烧结钛板属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。4、工作压力≤2MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。医用多孔钛板使用注意事项：1、供应多孔烧结钛板属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。4、工作压力≤2MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。5、钛滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行技术参数(例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)一般产品可制成管状、片状、板状、或筒状的烧结金属粉末产品。根据需要可通过焊接或烧结配以各种接口。常用的外径有φ20-100mm，长度可以从100-1500mm，大于1500mm的可以焊接。特殊规格可以根据需要定做。使用说明(例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等)清洗方法：供应多孔烧结钛板根据污染情况及污染物的化学性质并结合钛金属的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。根据几种常见应用情况，清洗方法如下：制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果。2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：（1）碱洗：用3-5%的 氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。（2）酸洗：用5%的酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果 理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。（4）以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果。注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。采购须知(例如发货时间、运输方式、售后服务事项等)