一、概述
 
   粉末冶金工业生产中广泛使用 气，对 气质量有一定的要求。按生产中 气的不同用途可分为保护气和还原气，作为保护气体， 气的主要用途是防止加工件在高温下发生氧化，锤熔、烧结等过程就是采用 气作保护气。还原气则是 气直接作为生产过程中的原料气，参与还原反应，比如将氧化钨粉还原成金属钨粉的过程中， 气就是作为还原气。在粉末冶金工业中， 气无论是作为保护气还是作为还原气，大部分都直接与产品接触，因此对 气纯度的要求比较严格，一般要求 气纯度达到≥99.99%（体积），露点≤-60℃。
 
   目前粉末冶金行业中所采用的传统的氨分解制 方式，由于工艺方法存在较大的安全隐患，越来越不能满足国家和企业对安全生产日益加强的要求。为了保障安全生产，企业和安全监管部门都将怎样能安全的制造和使用好 气作为排查和改进的重点，并且在一些地区已经明确禁止企业使用氨分解设备。本文对甲醇制氢、氨分解制氢、天然气制氢、水电解制氢等不同制氢工艺的运行成本进行了比较，同时，对甲醇制氢在烧结炉中应用的优势进行了总结，并与氨分解制氢设备的应用情况进行了全方位对比。粉末冶金专用甲醇制氢设备-还原+保护气，有较大的优势
 
二、粉末冶金烧结还原气氛介绍
 
2.1几种常用的粉末冶金烧结还原气氛介绍
 
   在粉末冶金烧结工段，所用的氢气可以通过以下几种方式得到：甲醇重整制氢（以下称“甲醇制氢”）、氨分解制氢、天然气制氢、水电解制氢、集装格氢气、  车氢气等。
 
   甲醇制氢是一种成熟的制氢工艺，将原料甲醇和脱盐水按一定比例混合后，被加热成过热  水蒸汽，通过装有制 催化剂的反应器，在制 催化剂的作用下，过热  水蒸汽发生重整反应，主要生成 气和二氧化碳，再通过 气提纯方法，除去二氧化碳和其他杂质，得到纯 。该制 工艺流程短，制 温度低， 气纯度高，压力可调，原料  容易储存、运输，设备  度高，设备可以做到轻量小型化，占地面积小。基于以上优点，非常适合用于粉末冶金工业中，粉末冶金甲醇制氢设备。
 
   氨分解制 是目前市场上常用的一种制 方式，主要通过  汽化后，在氨分解催化剂的作用下，在800℃左右高温发生分解反应，得到主要含氢气和氮气的混合气体，在分子筛提纯后脱除残留的  和水分，得到一定纯度的氮气和 气的混合气。该工艺简单，设备  小。但由于采用危险级别  的危化品  ，用户使用需要资质，  的运输、储存、使用、维护受安监监管力度大，氨分解制 已逐步被用户所淘汰。
 
天然气制 主要是通过天然气和脱盐水在一定的压力、高温下，在催化剂的
 
作用下发生制 反应，生成 气、二氧化碳和    ，然后通过 气提纯得到纯 。该工艺流程长，反应温度高，设备小型化难，占地面积大，市场上尚无成熟的小型化撬装产品。
 
三、甲醇制氢设备在粉末冶金烧结炉上的整体解决方案（粉末冶金专用甲醇制氢设备-还原+保护气-生产厂家）
 
3.1甲醇制氢设备应用在烧结炉上的工艺流程
 
   甲醇制氢工艺是原料甲醇和脱盐水按一定比例混合后，通过一系列换热、加热到过热  水蒸汽后，在制 催化剂的作用下发生重整反应，主要生成 气和二氧化碳，再经换热、冷却、分离后，通过 气提纯系统得到纯 。得到的纯 与外接氮气按一定比例混合后，进入烧结炉中作为保护气。具体如图1所示。
 
 
图1 甲醇制氢工艺流程简图
 
3.2甲醇制氢设备的安装
 
   甲醇制氢设备可安装在室外，防火间距需符合GB50177《氢气站设计规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB50183《石油天然气工程设计防火规范》、GB50016《建筑设计防火规范》的相关规定，建筑物耐火等级需达到二级或一级标准，制 设备如安装在室内，室内照明、 气管道、泄漏报警设置、静电消除、防雷接地、通风等需符合GB50177《 气站设计规范》相关规定。需保持通风良好，由于出口产品 气易燃易爆，不允许设备周边30m以内有明火。设备前后应留有一定的空间，以便于管道连接，后期维修方便。是粉末冶金 气还原设备的  。
 
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