JM高速膜片联轴器的使用寿命及工作效率
膜片联轴器的易损部件为膜片组件。膜片组件的使用寿命决定了联轴器的使用寿命和工作效率。国内生产的膜片联轴器无论在外观质量还是在使用寿命等各方面都与国外产品有一定的差距。为此,研究人员对膜片联轴器进行了研究[1-5],但其中一部分成果仅为理论研究成果,未对膜片组件的结构提出  解决方案,另一些成果仅对某种特殊结构膜片(如圆形膜片)进行探讨,或者是仅对单片膜片进行分析,由此得出的结论普适性不强。JM膜片联轴器从实际损坏的膜片组及理论分析[1飊5]可知,膜片组件的损坏主要出现在膜片组铰接点附近。这是因为,当动力机械与工作机械之间存在角度位移、轴向位移时,连接动力机械与工作机械的膜片联轴器中的膜片组会产生附加应力。当膜片联轴器处于高速运转或反复正反转状态时,膜片组承受着交变应力的作用,易发生疲劳破坏。为了具体分析膜片组损坏原因,延长膜片联轴器的使用寿命,以束腰形膜片为例,先基于TRIZ理论确定膜片组的结构,再利用对膜片组进行强度分析,并对传统膜片组和有补片膜片组进行分析比对。　　
JM高速膜片联轴器偏心允许范围大，可灵活应用于各种传动系统。拆装迅速，具有很高的装配重要性。无需润滑，无噪音，磨损。无滑动、摩擦、转动部件，可降低能量损失。结构简单，重量轻。不需维护，停机时肉眼可检查故障。良好的环境适应性，可高温下运转。传动精度高。可靠性高，寿命长。
　　
　　高速膜片联轴器，其挠性元件采用AISI301或镍合金刚，抗拉强度达到150-170kgf，按每分钟1万转计算，其疲劳寿命可达20年，其它部件采用AIS4140或相当的高强度轻质合金，因此，该联轴器具有重量轻，轴向刚度，扭转强度等力学性能  ，可保护机组输出轴，延长机组使用寿命等显著特点。