基本介绍 
 
 
 
新型
 
 
船体大型油罐自动抛丸机这种具有非常高的环保和成本效益。它采用隐藏喷丸系统，利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向地面和钢板表面，达到清理的目的，分为垂直模式和水平模式两种，垂直模式的抛丸机主要适用于油箱清洗，水箱维修，船体清理，以及清洁圆顶屋顶和球面形物体的内外壁清理，水平模式的抛丸机主要适用于油漆清除、船舶甲板具体的清洁，路面及桥梁的抗滑性能恢复、沥青泛油的清理、标志线清理去除、机场路道除胶和除线和无尘混凝土维修等问题。 无论是纵向或横向的清洁模式的抛丸机，都可以在20分钟内可以快速拆卸及安装。垂直模式抛丸机的提升系统，安装在电力夹具上，放在正在清理物体的顶部，经营者通过无线遥控器来控制机器和提升机，使抛丸机可以方便的上下左右运动，并实行磨料自动循环，可以不停机加料。并且只有一个人就可控制生产，非常方便.降低了人工，提高了生产效率。钢丸和污染物进入分离室 。除尘器回收灰尘和污染物。可用的抛丸返回到存储料斗后循环。位于除尘器的下面有一个筒。这是很容易 处置废物。抛丸机清理可以使成本减少到 每平方米只有几分钱，大大节省了生产成本。
 
 

  性能特点 
 
 
 
网带式抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的 功能抛丸清理设备。它能对原始状态的 钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金 属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 网带式抛丸机主要用于汽车、  、铁路与机械制造业。设计建造的连续金属网带式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头最大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。
 
 
风机塔筒内外壁抛丸清理机，同时也可以清理大型管道内外壁，它的特点是造价低，效率高采用抛丸技术来清理风力发电机的塔筒内外壁是一种理想的工艺，本机主要用来清理大型管道及钢罐内外壁，使管道及钢罐的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质，得到一定的表面粗糙度后，即可进行表面涂装保护层，提高了漆膜的附着力，并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件的内在质量，延长了其使用寿命。
 
 
钢瓶内壁抛喷丸清理机采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网瓶内壁喷丸清理机，它主要利用压缩空气作为动力， 将弹丸加速产生一定的动能，喷打钢瓶内壁，当钢瓶定位于喷枪室时，喷枪会自动伸入各自的瓶内，喷枪在腔内上下移动，完成对瓶内壁全方位喷射清理，是气瓶行业选用类型。主要有以下优点:
 
 
1.清理小瓶内腔的氧化皮以及拉伸制造过程中产生的附着物，使之获得洁净的金属色经过处理,工件的内表面清洁程度达到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）
 
 
2.消除瓶烧制、拉伸压延成形产生的残余压应力，提高钢瓶的抗疲劳强度极限和抗应力腐蚀开裂性能；
 
 
3.改善钢瓶内腔质量，有利于提高防腐效果和耐磨腐蚀，抗冲击振动的使用寿命；
 
 
4.本机能实现自动上瓶、输送排列、压紧定位、翻转90°、喷枪伸入瓶内、钢瓶自动旋转、喷枪上下移动清理钢瓶等清理自动化工作模式；配合完善的弹丸循环系统以及除尘系统组合，是当今国内能实现小瓶颈内壁清理的机型。
 
 

  技术参数 
 
 
 
石材抛丸机，顾名思义是一款主要以清理石材为主的抛丸清理设备，其石材主要有：大理石、人造石、花岗岩、路沿石、地面砖、水泥砖、路面砖等等。经处理的石材表面防滑性能高，平整度好，立体感强，受到广大客户的一致好评。石材抛丸机是新研制的新型抛丸机，工作效率高，使用成本低，除尘效果好，符合国家环保标准
 
 
石材抛丸机为连续送料的高功能连续作业清理，处理批量大，在清理过程中由电气控制的变频电机驱动辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落，工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，由清理室外两边装卸工件 [1] 。
 
 

  使用说明 
 
 
 
悬链式抛丸机
 
 
适用于大批量中小工件的 抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用积放推式悬链输送工作，使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，吊钩吊重50-2000kg ,且生产效率高，运行可靠，对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。悬链式抛丸机按其吊链移动方式，可分为连续式、步进式、积放式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。
 
 
连续式是将工件悬挂在吊链钩上，匀速连续循环地通过抛丸室，进入清理室后，在自转机构的驱动下工件一边自转，一边前进，一边接受清理的工作方式。
 
 
步进式是将工件悬挂吊钩分组（一般3钩一组），吊钩的组数是依据客户的工作频率要求和整个清理线的长度而定。其工作次序为上料→等待→抛丸（自转）→等待→下料→等待→上料依次循环工作。
 
 
积放式是在工件上料区定点停放空载小车一辆等待上料，当上料工作完成后停止器自动放行。小车运行至抛丸室前，此时该小车处于等待状态，同时抛丸室内一组小车所吊载的工件正在抛丸清理、强化处理。当抛丸室内小车抛丸工作完成后离开抛丸室时，等待区停止器自动放行，小车进入抛丸阶段；同时后一辆小车处于等待；当该小车工件清理（强化）完毕后自动运行至等待区，等待下料。依此连续循环工作。
 
 

  采购须知 
 
 
 
抛丸机用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。
 
 
随着国际压载舱涂层新规范的正式出现，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层防腐性能和使用寿命有了高的要求，以保证船体结构。
 
 
新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个严格和明确的指南，因此抛丸机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及合理的抛丸机结构，为适应发展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到适合各个行业有效的使用抛丸机.
 
 
其中辊道通过式抛丸机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用，该抛丸机隶属平面辊道；运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。