铝制品切边机的结构和特点分析
 
快速油压机的概念
 
快速油压机广泛用于铝合金，镁合金，锌合金等各种金属压铸件的切边，修边，去毛刺及整形等工艺，比如各种汽车部件的压铸件制品，五金工具，电机外壳，家用电器等压铸件的切边整形加工工艺。快速油压机是根据压铸件、五金件切边的工艺要求，以及对人体伤害的安全保护，本设备在原有的压铸件切边机上进行改良升级，新款快速油压机含有  光栅保护功能，与设备滑块防掉落装置，能够有效保护操作人员的操作  ，降低人工压伤的可能性。
 
1、设计原理：
 
快速油压机采用四柱三梁式结构，中板为鑫台铭活动滑块吧，两侧导柱采用60mm哥林镀铬棒连接上下工作台，活动板采用直线轴承两测导柱进行导向，可有效保证活动工作班与下工作地板的垂直度与平行度，使活动板与下工作地板的平行度可达到0.10mm以内，采用  的子母缸液压回路，油压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式。
 
2、产品特点：
 
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流电源.
 
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用  的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下。
 
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
 
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
 
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
 
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
 
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
 
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
 
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 
 
10.该系列液压机械出力范围有15tf.-200 tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
 
 
3、主要用途：
 
广泛用于铝合金，镁合金，锌合金等各种金属压铸件的切边，修边，去毛刺及整形等工艺: 应用于金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等的一种冲床。特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。
 
 
 
7、操作制度：
 
1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 　
 
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 
 
3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 　　
 
4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。
 
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调。