苏州伺服压力机BSW08-10T型号有哪些运用呢
 
伺服压装机是制造业的重要装备之一,它 是现代信息产品、机械、电子、仪器等行业中的主要成形装备。传统压力机具有工艺可能性小、结构复杂、制造困难等缺点，随着机械加工领域的发展和成形工艺的提高，压力机的研制正向着高效率、高精度、高加工质量和柔性制造方向发展。伺服压装机结合传统压力机易操作、工作稳定等优点，充分利用伺服电机的可控性和数字化，大大提高了压力机的自动化、柔性化和加工范围。
 
方法
 
 
 
压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同，电动伺服压装设备是完全电动，不用液压元件维持（气缸，泵，阀门或油），因为采用了  的电动伺服技术。电动伺服压装设备其  的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点，越来越受到广大用户的欢迎，是压装技术的一次飞跃。
 
 
 
 
 
 
伺服压装机采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠输出作用力，内置高精度压力传感器以及编码器，能  测量速度、压力、位置等参数。利用专业开发的控制软件全程精确控制压装压力、停止位置、压装速度、保持时间以实现全程智能化控制管理。
 
 
 
苏州伺服压力机功能：
 
1、实时监测、实时控制保证装配过程    质量。采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控，具有压力控制、位移控制、速度控制。
 
2、精确度高。压力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。
 
3、判断功能与可追溯性。实时采集数据并输出力与位移曲线，配备公差识别窗口，自动判断压装结果OK/NG。
 
4、使用方便易于集成。配套12寸人机界面和专用软件，避免二次开发，易于集成，方便操作。
 
5、刚性强，适用于压装作业。
 
6、  环保节能。电动控制系统比液压系统节能77%，比气动系统节能90%，维护成本低，生产成本可进一步降低。