一.概述风洞是进行空气动力学实验的一项基本设备。所谓风洞，是指在一个按一定要求设计的管道系统内，使用动力装置驱动，形成可控制的气流，根据运动的相对性和相似性原理进行各种气动实验的设备。设备通过人机界面进行风机的转速控制，PID调节仪进行风温的控制；可显示风洞内气体温度及风机的瞬时转速，并具有紧急停止功能。设备具有较高的自动化水平，适用于测风仪器生产厂家对产品进行对比检验使用。二.主要技术指标1.风洞结构形式：1.1密封型回流式高温风洞。1.2试验段截面：140mm×90mm（长方形）（定制规格）2.试验风速范围：3~50m/s（定制范围）3.试验温度范围：常温~400℃（±5℃）（定制范围）4.温度升温速率：1~3℃/min5.风速稳定性系数：η≤1.5%6.风速均匀性系数（δ）：≤3%7.紊流度：1.5%RMS三.风洞的组成1.驱动部分：1.1驱动风机：结构形式为叶片式离心风机，可提供稳定的空气流量。1.2变频器：调节电机转速，用于控制风速。1.3变频电机：为风机提供动力。1.4鼓风机：为试验结束后提供快速降温的手段，在启动鼓风机降温前请先打开保温仓上部的排风口。平时保持排风口微开状态。1.5风机进风口挡板电机：在加热过程中遮挡风机进风口，通过风机慢速转动，使得仓内形成内循环，保证仓内温度均匀，温度稳定于设定温度后，在测试过程中请打开挡板，保证风机进风口无阻。1.6步进电机：对夹具产品位置进行  调整，夹具提供10个产品放置位置。2.风道部分：2.1回流管道：内设稳流网装置和蜂窝结构。  的保证气流的稳定性和均匀性。降低紊流造成的影响。2.2缩流段：使气流均匀加速收缩。2.3试验段：结构为开放型，减少外界对测量的影响。2.4风机进、出风口连接管：连接风机。2.5稳定腔：把驱动风机的动压增量转换成静压增量，减少气流脉动。在回流管道和腔体间设有平稳脉动的整流装置。3.温控部分：3.1加热器：满足不同温度下对风速计的测量，功率75KW。3.2保温层：将风洞仓内与外界分开，保证仓内温度恒定及仓外温度在人体适应温度范围内。4.测量系统：4.1温度测量：测量风洞体出风口温度及保温仓内各部分温度。4.2转速测量：测量驱动电机的瞬时转速，用于监控风洞运行情况。四.试验操作步骤1.打开“电源总开关”，此时“主电源”指示灯亮，设备上电。2.打开“操作开关”，此时“操作电源”指示灯亮，PLC、人机界面等控制部分上电。3.将风机、加热器启动，对应指示灯亮。4.点击人机界面开机画面，进入项目选择界面，其中调压器工作、加热器  、3组工作按钮，非特殊情况下保持工作中状态。5.设定温度进行加热，加热过程中排风口微开，风机速度设定在500r/min左右，并关闭风机进风口挡板，检查各位置动作正常，关闭仓门；待温度稳定在设定温度后（温度第二次上升至设定温度时），打开挡板进行试验。五.注意事项1.1风洞的风速范围为（3.0~50.0）m/s，不能超过此风速范围进行测试。1.2开启电源和驱动电机时，相应的指示灯不亮，应关闭电源，排除故障后再做试验。1.3按下紧急停止按钮后，应等紧急情况处理后，按箭头方向旋转紧急按钮使其复位。1.  洞运行过程中，若风机或电机发出异常响声，应停止工作，及时排除故障。1.5设定温度值应与PID调节器设定温度值保持一致，否则实际温度无法调整到设定温度。1.6常温时警示灯为绿色，温度升高至50℃以上警示灯变为红色，此时对设备进行操作应注意安全，当心烫伤！随着温度的升高，保温层表面温度也随之升高，也应注意安全，当心烫伤！1.7为减小加热稳定时间及偏差，加热过程中应通过PID调节器对加热总功率进行限制，建议o-H值：100℃(30%)、200℃(40%)、300℃(50%)、400℃(60%)。测试过程中因大小空气风速变换频繁，温度损失增加，可根据实际情况，适当增加o-H功率限制值。六.使用要求1.1试验介质：洁净空气。1.2环境条件：1.2.1温度：（15~40）℃1.2.2湿度：≤80%RH1.3入户电源：3φ380±10%VAC，50Hz，120KVA。一.概述风速标准装置是进行空气动力学实验的一项基本设备，也称风洞。所谓风洞，是指在一个按一定要求设计的管道系统内，使用动力装置驱动，形成可控制的气流，根据运动的相对性和相似性原理进行各种气动实验的设备。设备整个系统通过计算机进行控制。通过控制轴流风机在风道中形成可控的气流。同时，计算机控制系统可采集、存储和输出风速等数据。设备具有较高的自动化水平。适用于质监部门进行设备检定和测风仪器生产厂家对产品出厂检验和产品研发使用。二.设计依据QX/T84-2007《气象低速风洞性能测试规范》《高低速风洞测量与控制