立式不锈钢油罐搅拌器基本介绍 
 
 
 
   由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型不是  地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用 广的一种浆型。 
 
 
　　根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较适用的方法。
 
 
 
 立式不锈钢油罐搅拌器性能特点 
 
 
 
1. 两叶桨式搅拌器的特点：
 
 
两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器
 
 
此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
 
 
2.三叶桨式搅拌器
 
 
三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式
 
 
此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。
 
 
3.螺旋式搅拌器
 
 
此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器
 
 
此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
 
 
4.框式搅拌器
 
 
框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器
 
 
此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
 
 
5.开启涡轮式搅拌器
 
 
开启涡轮式搅拌器分为：1）四片平直叶开启涡轮式搅拌器2）六片平直叶开启涡轮式搅拌器3）四片锥叶开启涡轮式搅拌器4）四片斜叶开启涡轮式搅拌器5）六片斜叶开启涡轮式搅拌器6）四片弯叶开启涡轮式搅拌器7）六片弯叶开启涡轮式搅拌器8）六叶布尔玛金式搅拌器
 
 
此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。
 
 
6.圆盘涡轮式搅拌器
 
 
此搅拌器分为：1）六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2）六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3）六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4）六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5）六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6）六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7）六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8）六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9）六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器
 
 
此类搅拌器特点为：径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%，特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作，也可用于气体吸收、混合、分散传质操作。
 
 
7.螺杆螺带搅拌器
 
 
此类搅拌器分为：1）单螺带式搅拌器 2）双螺带式搅拌器3）锥形双螺带搅拌器4）锥形双螺带搅拌器5）椭圆底双螺带搅拌器6）螺杆式搅拌器
 
 
此类搅拌器特点为：螺带式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。
 
 
 
 立式不锈钢油罐搅拌器技术参数 
 
 
 
1）低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制因素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下时，常在湍流区操作，此时用推进式搅拌器合适。这是由于推进式搅拌器直径小，转速高，循环能力强且动力消耗少（在全挡板条件下操作）,能形成强烈的循环流。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器内直径，d指搅拌器直径，H指液面高度，C指搅拌器距离容器底部的高度，以下同）。对大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式时，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或 小，H/D≤0.8.对黏度稍高，或两种液体的黏度有相当差别时，可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌器具有良好的循环流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是使用时要注意与之匹配的挡板型式和安装位置。浆式搅拌器因其结构简单，在小容量液体混合中仍广泛应用，但在大量液体混合时，其循环能力就显不足。
 
 
2）高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态，其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。高黏度液体在层流下操作，没有明显湍动，流体离开搅拌器后，其能量很快耗散，因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环，往往采用直接大面积推动流体使之达到混合， 常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器结构简单，应用广泛，由于缺乏轴向循环流动，混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时，产生的两次循环流可改善混合特征。由于锚式搅拌器的形状与搅拌釜匹配，因此它的叶片扫过釜壁时，可促进物料与釜壁的热交换，并可减少薄粘壁物，改善混合性能。
 
 
 
 
 
 
 立式不锈钢油罐搅拌器使用说明 
 
 
 
1、减速机在使用前必须注入润滑油至游标中线，出厂时的减速机为了便于装卸和运输，一般都不装润滑油。采用油脂润滑的减速机已注入润滑脂；
 
 
2、电机供电电源的额定电压为380V，额定频率为50Hz；
 
 
3、减速机工作环境温度-25～40℃，油池温升不超过45℃，  油温不超过80℃；采用循环润滑时，当环境温度低于0℃时，启动前润滑油应先预热到0℃以上；
 
 
4、搅拌器的旋转方向为顺时针，不可逆转；
 
 
5、减速机及整套搅拌装置在使用过程中如果发现有异常噪音、冲击、振动等不正常现象时，应及时停机检查原因，待排除后方可启动使用。
 
 
6、减速机及机架应定期进行保养，检查各连接处的紧固件等是否有松动，要保持外表的干净整洁，如发现零件有损坏应及时处理；
 
 
7、采用润滑油的机型在日常运转过程中应注意油位和供油情况。
 
 
减速机的加油制度为：
 
 
初次运转300小时后作第一次更换，更换时应去除污油；以后每次更换制度：每天连续工作10小时以上者，每隔半年更换一次；每天间断工作10小时以下者，每隔一年更换一次；油脂应每月补充一次，每年更换一次；
 
 
机架轴承加油制度为：
 
 
在出厂前已加润滑脂，可直接使用，以后每月补充一次。
 
 
8、对长期停机不用的减速机，在启动前应更换新油，或对油品进行化验，合格后才能使用。
 
 
 
 
 
 
 立式不锈钢油罐搅拌器采购须知 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
使 用
 
单 位
 
 
    
 
 
 
 
    
 
合 同
 
编 号
 
 
    
 
 
 
 
   
 
   
 
    
 
地 址
 
 
    
 
 
 
 
    
 
邮 编
 
 
    
 
 
 
 
   
 
   
 
    
 
联 系 人
 
 
    
 
 
 
 
    
 
电 话
 
 
    
 
 
 
 
   
 
   
 
    
 
产 品
 
型 号
 
规 格
 
 
    
 
 
 
 
   
 
   
 
    
 
安装、
 
调试以
 
及使用
 
情况
 
 
    
 
 
 
 
   
 
   
 
    
 
对产品
 
质量和
 
特点的
 
建议
 
 
    
 
 
 
 
   
 
  
 
 
 
 
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地址：江苏省无锡市北塘区凤宾路100号