1.入料输输送带倾斜30度，使木料自动靠向导板基准面，不同宽度木料可能混合使用，木料30度倾斜让木料重心集中靠边，有利于输送带高速运送之稳定性。

　　2.切锯台下送材轮之直径较大，轮面特别作表面硬化处理，不易磨损，加上上压轮为橡胶轮面，能紧密确实夹紧轮送之木料。

　　3.锯片切锯时前后都各有两组压轮，加上短料压制装置，确保切锯精度。

　　4.切锯台之6只（5只）固定高度之下送材轮，用内齿时规皮带运动行，也可确保锯出这长度精度保持在　1MM以内。

　　5.锯料之动作可加装选购配备装置，用   快之AC伺服马达CNC控制，动作快（气缸单次锯料动作约0.4秒/次，伺服马达动作才0.2秒/次）易调整，少磨损。 主要比气缸动作节省约70%之压缩空气。

　　6.锯座之高速行进切锯当中。对于废料，小料直接用压缩空气很容易的由倾斜面快速吹离锯台。简单成熟的机械动作（不用复杂之感应器与气动机械动作）不会因机构调整不良或气压动作调整而影响高速运行，是PAUL机器高效率的重要精华特点。

　　7.简单成熟的机构与动作代表其未来之保养与维修也是简单容易。

　　8.后出料之轮输送带分类推动器，采用440MM宽之推料板，确保推出之位置准确定位。

　　有较好之木料提高利用率经验，电脑软体与机构之拾配，功能完整成熟。