崇尚环保废旧轮胎塑料炼油设备 环保塑料处理设备
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供货总量
100件
产地
河南省/商丘市
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商丘崇尚环保机械设备有限公司

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身份认证
主营产品:
裂解设备,蒸馏设备,废轮胎炼油设备,环保炼油设备,油泥油砂裂解设备,废油蒸馏设备
- 产品参数 -
商标 豫商崇尚
型号 CSHB-6
规格 2600*6600
包装 可包装
产量 100
加工定制
售后服务 质保一年
品牌 崇尚环保
工作介质 煤木柴燃料油
设计压力 0
设计温度 400
容积 35
外形尺寸 2600*6600
重量 35000kg
传热面积 45
产品别名 裂解设备
产品用途 塑料橡胶炼油设备
型号 CSHB-6
规格 2600*6600
商标 豫商崇尚
包装 可包装
- 产品详情 -
豫商崇尚Q345R  合金钢铝塑炼油炼铝设备基本介绍品质保证,厂家专业定制环保炼油一体机,整装一体发货,安装便捷,操作简单,废轮胎炼油设备,铝塑炼油设备,铝塑炼铝,废机油蒸馏设备,本设备采用  合金钢制作,缝隙焊接饱满,小件国标标准我公司在稳步发展的同时,基于自身的优势及国情  ,能为我国有机固废循环再生综合利用产业集聚发展起到示范  作用,项目生产出来的再生产品有燃料油(橡胶基础油)、炭黑、再生钢丝等,此类再生产品市场需求量大。该项目的建设能够带动整个废旧轮胎再生资源综合利用行业的产业链的发展,废旧轮胎再生资源综合利用产业是以废旧轮胎为原料,在经济和技术可行的情况下,进行回收、加工处理和再利用。豫商崇尚Q345R  合金钢铝塑炼油炼铝设备性能特点“崇尚”裂解设备整体优势及特点①.整个热裂解工艺设备在生产运行过程中炉体与设备连接处采用了车床卷材摸具工艺衔接密闭性好,配有石墨密封和方向传动器,国标不锈钢波形膨胀节,动态密封材料能够很好地防止气体外泄,保证生产安全,拥有自主知识产权。②.在热裂解处理器关键位置的设计上,采用卧式双驱动旋转结构,转速为0.4转/分,  克服了国内目前立式平底裂解处理器底部受热不均匀、易断裂、产量低,使用寿命短等行业难题。③.在设备运行中还会产生少量的酸性气体,我们在该系统中通过特殊的工艺,有效地处理了物料中的   等腐蚀性气体,一方面减少腐蚀性气体对设备的损坏,另一方面减少了对环境的二次污染。④.在热裂解处理器的接近出口处,我们添加了自主知识产权特殊设施,该工艺的改进可使气流的方向加以改变,使从裂解装置出去的气体夹带的杂质得以有效的去除,减少了烟尘堆积堵塞的可能。⑤.在多级分离器装置中,我们设有特殊装置,能够对气体进行干燥处理,进一步减少了让设备腐蚀堵塞的可能。⑥.在气体从分气包到冷凝器的整个过程中采用了防堵的四通工艺管道,并且在管道的外面加有冷凝套管可以使气体起到一个预冷的效果。⑦.在冷凝器上我们突破了原来的冷凝工艺,我创新了隔板冷凝器可以延长有气体的受冷时间这样可以大大的提高出油率。⑧.且在液体流动管道中我们改变了原来的直线管道创新为U形管道,此管道作用可以使没有充分冷凝的气体不随液体流出浪费返回到冷凝器中再次受冷。⑨.并且在处理烟气排放的环保问题上,我们改变了原来老式雾化塔现在使用的雾化塔设计是双层填料一层喷淋可以 有效的除尘脱硫,所以排出去的烟气是  无害无色无味   无公害的达标气体。在雾化塔观上的改变则是除去自身带的水箱改为水池,这样可以  的除尘并且无腐蚀、美观、节约占地面积等优点。⑩.同时,整套设备还可选配快速实用的自动进料和出渣系统,在缩短进料和出料的时间的同时,节省劳动力,减少成本,大幅度的提高生产效率。烟尘处理方面采用新型的逆流湿式除尘工艺,经处理过的废气烟尘能够达到    ,保证了设备良好的环保性。目前整套热裂解装置采用了全新的设计方案,与传统的裂解设备相比,在减少了很多不必要的组件的同时加入了许多自主研发的实用设计工艺,缩小了占地面积,提高了出油率和生产效率,同时又保证了设备的环保性、安全性。豫商崇尚,   ,一切以客户为主,设备型号为:2600*7700或2800*6600,采用  Q345R板材,设备总功率在20-25KW该设备提供自动出渣装置,使进料和出渣 加方便快捷,提高工作效率。其裂解工艺不需将原料中的泥沙、水分、铁丝等杂质精细去除,可直接将废轮胎、橡胶、废塑料等有机废弃物装入到热废轮胎裂解设备中。可馏出油蒸汽混合物,通过多级分离器、经冷却系统使油气冷凝得到品质较好的燃料油。从裂解处理器出来的废气烟尘,一部分通过特制管道利用余热作用于多功能精馏塔,而后进入逆流湿式烟尘处理装置,达标后排放;一部分低碳链不凝气通过  水封进入可燃气回收系统,作为裂解炉的燃料燃烧掉。生产过程简述:工人把废轮胎由进料门放进主机反应器,关闭进料门,密封。然后开始加热,在燃烧室用煤或燃油加热主炉。当温度达到80℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是水蒸气,液化的部分为水,不可液化的气体通过气体循环系统达到燃烧室进行燃烧),温度达到120℃的时候,可燃气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣,即可当做燃料对主炉加热)下沉至渣油罐,而轻油则自动的进入冷凝器,液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油(可供整个项目的采暖及加热使用)。部分不能冷凝下来的气体,经过一道  设置--水封,(水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇,并防止气体回流),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是煤或燃油,当温度不断上升的时候,就可以把产生的不可凝气体作为燃料了。最后热解过程结束,主炉内是我们所需要的钢丝以及炭黑,设备采用全自动密封出渣系统,通过主炉倒转由主炉内螺旋、出渣口密封器以及出渣器
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