JH21-45吨高性能气动压力机
 
一、结构                                                
 
该压力机由机身、传动系统、离合器、滑块、平衡器、发讯、空气管路、润滑系统及电气系统等组成。
 
  机身为  钢板焊接而成，经过时效处理消除内应力，强度好，变形小
 
精度稳定性好。
 
  曲轴纵向放置，支点距离小，保证了曲轴较好的刚度和扰度。
 
  离合器：上海意宇采用日本技术生产的上海意宇干式离合器（JH21-80到JH21-315），主要部件如摩擦片、弹簧、密封件、轴承等均采用进口，加工及装配要求完全按照日本技术要求，质量稳定，使用寿命 长，比其它国产离合器增加几倍。
 
  滑块采用树脂砂铸造，内部组织好，外形美观；采用矩形导轨，导轨面镶铜板，精度保持性好，滑块内液压垫，通过日本进口的液压过载保护装置有效控制机床在公称力范围内运行，保护机床零部件不损坏。
 
  装模高度采用电动调节（除JH21-25和JH21-45两种型号为手动调节外），通过精度为0.1mm的机械式显数器装模高度，调节方便。
 
  装有气动平衡器,平衡滑块及上模重量，机床运转 稳定。
 
  电控部分采用法国施奈德按钮，西门子交流接触器、热继电器等。JH21-125采用凸轮控制器（欧姆龙弹簧片）和编码器（意大利）组合控制发讯，机床停止   可靠。采用日本松下可编程控制器(PLC)、日本松下人机界面（触摸屏）进行集中控制，具有曲轴旋转角度显示及故障提示功能，维修 方便、节时。
 
  JH21-125以上采用电动油泵集中润滑，加装具有循环指示功能的定量式分油器，润滑使用 方便、放心。
 
  采用日本丰兴公司或TACO的  双联阀，机床动作    。
 
二、产品示意图:                                            






 
三、 配置要求                                            
 
 
 
序号
 
名称
 
从属部件
 
产地或制造商
 
1
 
湿式摩擦离合器－制动器
 
离合器
 
               沃得精品离合器
 
2
 
双联电磁阀
 
空气管道
 
              日本丰兴或TACO
 
3
 
可编程逻辑控制器
 
电气系统
 
               日本松下NAIS
 
4
 
交流接触器、中间接触器
 
电气系统
 
西门子
 
5
 
热继电器、辅助接头
 
电气系统
 
西门子
 
6
 
控制按钮
 
电气系统
 
施奈德
 
7
 
油雾器
 
空气管道
 
上海新益(JH21-125和JH21-160为台湾DPC)
 
8
 
减压阀
 
空气管道
 
日本SMC(JH21-125和JH21-160为台湾DPC)
 
9
 
过滤减压阀
 
空气管道
 
上海新益(JH21-125和JH21-160为台湾DPC)
 
10
 
电动机
 
传动系统
 
山东华力
 
11
 
制动电机
 
滑块部件
 
北京福特盘式电机有限公司（JH21-60及以上用）
 
12
 
压力开关
 
空气管道
 
韩国ARK
 
13
 
液压过载泵
 
滑块部件
 
日本昭和SHOWA
 
14
 
编码器
 
发讯
 
意大利(JH21-80以上用)
 
15
 
双手按钮
 
电气系统
 
日本和泉
 
16
 
电动油泵（手动浓油泵）
 
润滑系统
 
台湾裕祥
 
17
 
手动稀油泵
 
润滑系统（平衡缸）
 
南京贝奇尔
 
18
 
凸轮控制箱
 
发讯
 
无锡文丰
 
19
 
平衡缸
 
 
 
丹阳鸿举 
 
四：技术参数 ：                                            
 
 
 
JH21-25
 
JH21-45
 
JH21-63
 
JH21-80
 
JH21-110
 
JH21-125
 
JH-160B
 
公称力
 
kN
 
250
 
450
 
630
 
800
 
1100
 
1250
 
1600
 
公称力行程
 
mm
 
3
 
4
 
4
 
5
 
6
 
6
 
6
 
滑块行程
 
mm
 
80
 
100
 
120
 
140
 
160
 
160
 
160
 
行程次数
 
固定(选配)
 
min-1 
 
100
 
80
 
70
 
60
 
50
 
50
 
40
 
可变
 
80-120
 
70-90
 
60-80
 
50-70
 
40-60
 
40-60
 
35-50
 
A装模高度
 
mm
 
250
 
270
 
300
 
320
 
350
 
350
 
350
 
装模高度调节量
 
mm
 
50
 
60
 
80
 
80
 
80
 
80
 
110
 
滑块中心至机身距离
 
mm
 
210
 
230
 
300
 
300
 
350
 
350
 
380
 
工作台板（前后×左右）
 
mm
 
400×700
 
440×810
 
580×900
 
580×1000
 
680×1150
 
680×1150
 
740×1300
 
工作台板厚度
 
mm
 
80
 
110
 
110
 
120
 
140
 
140
 
150
 
机身工作台孔尺寸（直径/前后×左右）
 
mm
 
260×250
 
300×300
 
390×460
 
390×520
 
420×540
 
420×540
 
480×600
 
滑块底面（前后×左右）
 
mm
 
300×260
 
340×410
 
400×480
 
420×560
 
500×650
 
540×680
 
580×770
 
模柄孔（直径×深度）
 
mm
 
φ40×60
 
φ40×60
 
φ50×80
 
φ50×80
 
φ60×80
 
φ60×80
 
φ65×85
 
立柱间距离
 
mm
 
450
 
550
 
560
 
640
 
760
 
760
 
850
 
主电机
 
KW
 
4
 
5.5
 
7.5
 
7.5
 
11
 
11
 
15
 
外形尺寸（前后×左右×高） 
 
mm
 
1309
×950
×2150
 
1440
×1055
×275
 
1610
×1140
×2580
 
1680
×1240
×2800
 
2030
×1620
×3060
 
2030
×1660
×3060
 
2430
×1770
×3210
 
净重
 
Kg
 
2600
 
3450
 
5400
 
7000
 
9840
 
10400
 
14920
 
五、质量执行标准                                           
 
 GB5226.1－2008    《工业机械电气设备 A部分 通用技术条件》
 
 
 
 GB3350－93       《机械压力机安全技术要求》
 
 
 
 JB/T6580.1－1999  《开式压力机技术条件》、
 
 
 
 GB/T23280－2009  《开式压力机精度》
 
 
 
 JB17120－1999     《锻压机械安全技术条件》
 
 
 
六、其它：                                               
 
 
 
对以上所有压力机，供方向需方提供设备、装箱单、使用说明书、出厂合格证等相关资料。
 
 
 
附执行国家精度标准：
 
 
 
说    明
 
1、 工作台板上平面为精度检验的基准面（若压力机不带工作台板，则以机身工作台
 
面为精度检验的基准面）。
 
2、 精度检验前应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和
 
横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0.20/1000。
 
3、允差值的确定：
 
检验项目的精度允差值，因按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB8170标准修至微米位数。
 
G3、G5项检验时，当实际测量长度小于100mm时，允许按正比例折算，折算后的允差小于0.01mm,按0.01计。
 
4、本机床精度检验项目执行GB/T23280-2009标准。