无负压变频供水设备生产厂家基本介绍 
 
 
 
CTWG型无负压供水设备由智能型变频控制柜、稳流罐、水泵机组、仪表、阀门及管路、基座等组成，适用于一切需要增高水压、恒定流量的给水系统。
 
 
   CTWG型无负压供水设备正常投入使用时，  管网的水进入无负压稳流罐，罐内的空气从排气阀大量排出。当空气排完时，阀内浮球被除水浮起，传动塞头至关闭位置，慢慢关闭排气口，停止排气，防止出水，当稳流罐内水流正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气则由排气孔排出。
 
 
   CTWG型无负压供水设备正常运行过程中，当  管网供水量不足时，  进水管管内水流空时，或稳流罐内水压低于大气压时，稳流罐内水位下降，浮球随之下降，带动塞头开启，吸入空气，使稳流罐内保持大气压力，不至对  管网产生负压。
 
 
   当  管网中压力低于用户所需的设定压力时，水泵变频调速运行，保证用户管网压力符合用户用水的要求。  管网水压越高。水泵的转速越低，  管网水压越低，水泵的转速越高。当  管网供水压力达到用户要求时，CTWG型无负压供水设备自动停止工作，  管网的水通过旁通管直接供给用户使用。当  管网停水时，稳流罐内水位逐渐下降，当降至最低水位时，稳流罐上的液位计发出停机信号，CTWG型无负压供水设备自动停止运行并显示缺水保护信号。
 
 
 
 
 
 无负压变频供水设备生产厂家性能特点 
 
 
 
1、无需建水池、节能、节资：
 
 
 CTWG型无负压供水设备经济卫生、节能效果显著、实践证明：使用智能型无负压稳流给水设备可节能50%以上的新建水池费用，与其它给水设备相比，可节省20%～４０%。
 
 
2、安装简便、节省占地面积：
 
 
 CTWG型无负压供水设备既可配置卧式稳流罐，亦可配置立式稳流罐。两种稳流罐具有不同的特点：卧式稳流罐占据空间小：立式稳流罐占据面积小，稳流罐的制造，检测均符合GB150《钢制压力容器》的规定、罐的内壁采用了  的"841环氧聚酰胺食品容器内壁涂料"、防腐，  符合国家食品卫生标准。
 
 
3、用途广泛、适应性强：
 
 
 CTWG型无负压供水设备可作生活给水，消防给水、可配置任意型号的水泵，当设备用于消防时，宜配备消防专用水泵。
 
 
4、功能全、只能化程度高：
 
 
 CTWG型无负压供水设备采用了  的人机变频控制技术，具有软启动，有过载、短路、过压、欠压、缺相、过热和失速保护等功能。在异常情况下进行信号报警，自检、故障判断等、还根据用水量的高低自动调节给水流量。
 
 
5、产品  、质量可靠：
 
 
 CTWG型无负压供水设备使用的配件，经过了诸多生产厂家的筛选，具有可靠的质量保证，产品中的关键零部件，如：电机、水泵轴承、变频器、短路器、接触器、继电器等采用了国际、国内    产品。
 
 
 
 
 
 无负压变频供水设备生产厂家技术参数 
 
 
 
1、设备使用前应盘动水泵转子，应无摩擦，卡滞现象。
 
 
2、500V低压摇表检测电机绝缘，应为0.5M以上。
 
 
3、控制仪表及线路无损坏。
 
 
4、全开水泵进口阀，关闭出水口阀，逐一打开泵的排气阀、待液体充满泵腔后关闭气阀。
 
 
5、将转换开关置于手动位置,空载点动水泵，其运转方向应与标准箭头一致。
 
 
6、手动逐台启停水泵，检查水泵运转无异常现象。
 
 
 
 
 
 无负压变频供水设备生产厂家使用说明 
 
 
 
1、两种工作方式：
 
 
    自动工作方式：自动方式是作为正常供水状态下的一种工作方式。一般来讲，当客户正常供水后即选定该种方式，在自动方式工作时，一切管网的不同供水要求，都将在无负压供水设备有效的控制之下，进行多种功能的适应工作。
 
 
    手动工作方式：该操作方式是为自动工作方式发生故障时，为用户应急设置的一种工作方式，该工作方式完全采用 简单的启动方式，这种方式在操作面板上直接启停任何一台水泵电机，一般只有在自动失灵或调试的情况下才采用。
 
 
2、容易并入智能化管理系统，主要部件采用  元件，整套系统具有很高的可靠性和抗干扰性，其自带的标准串行通讯口（RS485），使得系统与计算机的通信十分方便。
 
 
3、水位保护功能，当水罐水位低于设定水位，系统自动保护停机。液位控制器性能稳定可靠。
 
 
4、自动复位功能，停电后复电时或水位恢复时系统自动启动。
 
 
5、故障泵屏蔽功能，故障泵屏蔽后直接退出运作程序，由备用泵接替工作。
 
 
6、自动保护功能：有过载、过流、短路、缺相、超压、欠压及缺水停机等自动保护功能。
 
 
 
 
 
 无负压变频供水设备生产厂家采购须知 
 
 
 
1、设备基础尺寸应按厂家提供的基础图施工，其位置和标准应符合工程设计及TJ231中"设备基础尺寸和位置的质量要求"。
 
 
2、设备就位后用水平仪找平，其纵横水平度应小于0.1%。
 
 
3、设备安装找平后，用膨胀水泥对基础进行二次灌浆，保养24小时后再进行配管。