干燥空气发生器适用于电力系统变压器 , 电抗器等大型电力设备在检修时所需干燥空气 , 可替代传统的变压器热油循环干燥方式；也适用于库房 , 包装 , 电子等行业进行空气干燥和循环干燥；同时还特别适用于发电机组 气冷却系统对 气的干燥 , 以及对 SF6 设备 SF6 气体的干燥GZ 干燥空气发生器进行电力设备检修 , 可不受外界气候条件变化的影响 . 特别是隔夜作业 , 只需封好各处法兰 , 充干燥空气 0.02-0.03Mpa, 不需注油变压器电抗器等也不会受潮 . 减少了每天抽油 , 注油的工作量 , 达到缩短检修工期 , 提高检修质量的效果 . 在滤油过程中 , 可以对注油设备箱体和油液进行充气干燥 , 在阴雨天及潮湿的环境中滤油时 , 能保证油质绝缘提高和水分的降低 , 在闲置时可作工地室内空调使用。
 
原理
 
大气进入零度以下制冷机后，大部分水气被凝结成冰水，空气进行第一次干燥。然后进入干燥空气过滤器，途经变色硅胶进行第二次干燥，将剩余水气吸附掉，经过过滤输送致需要干燥气体的设备中。当变色硅胶吸水饱和后，其硅胶 CoCl2 由蓝色变成红色，说明硅胶已吸水饱和，需要更换成烘干的蓝色硅胶，以保证出气的干燥状态。 
 
性能和特点
 
　　本气体干燥装置是由气源系统 , 冷冻干燥系统 , 吸附干燥系统 ,电气控制系统四部分组成的低露点 , 移动式 , 风冷式高纯气体发生装置。
 
　　气源系统组成 : 由空气粉尘过滤器 , 全无油式空气压缩机组 , 空气冷却器 ( 风冷 ), 气水分离器 , 过滤器组成 , 输出洁净无油的气体 .
 
冷冻干燥系统组成 : 本装置主要采用进口全封闭式高温压缩制冷机组 , 性能稳定可靠 , 可以获得  的制冷量 . 系统配置采用进口全封闭式压缩机组 , 空气换热器 , 蒸发器 , 气水分离器 , 精过滤器；制冷过程     制冷剂首先由全封闭式高温压缩制冷压缩机 , 冷却器 , 干燥剂 , 电磁阀 , 膨胀阀 , 最后通过蒸发器回到制冷压缩机 , 在蒸发器内部得到 0-5 ℃低温环境 .
 

  
 
技术参数表
 
 
 
 
  
 
   
 
型号
 
 
   
 
GZ-10
 
 
   
 
GZ-20
 
 
   
 
GZ-40
 
 
   
 
GZ-100
 
 
   
 
GZ-200
 
 
   
 
GZ-300
 
 
   
 
GZ-400
 
 
   
 
GZ-500
 
 
   
 
GZ-600
 
 
  
 
  
 
   
 
供气量m3/h
 
 
   
 
10
 
 
   
 
20
 
 
   
 
40
 
 
   
 
100
 
 
   
 
200
 
 
   
 
300
 
 
   
 
400
 
 
   
 
500
 
 
   
 
600
 
 
  
 
  
 
   
 
含水露点
 
 
   
 
≤-40℃～－70℃
 
 
  
 
  
 
   
 
工作压力
 
 
   
 
0.2－0.8Mpa
 
 
  
 
  
 
   
 
气体压力
 
 
   
 
0.02 ～ 0.04MPa
 
 
  
 
  
 
   
 
电源
 
 
   
 
380V
 
 
  
 
  
 
   
 
功率（KW）
 
 
   
 
3
 
 
   
 
4
 
 
   
 
5.5
 
 
   
 
10
 
 
   
 
15
 
 
   
 
17
 
 
   
 
20
 
 
   
 
23
 
 
   
 
25
 
 
  
 
  
 
   
 
长×宽×高
 
 
   
 
1000*600* 1300
 
 
   
 
1200×700×1400
 
 
   
 
1400×850×1500
 
 
   
 
1500×900×1600
 
 
   
 
1600×1050×1700
 
 
   
 
1750×1300×1850
 
 
   
 
1800×1300×1850
 
 
   
 
1900×1500×2000
 
 
   
 
2100×1700×2200
 
 
  
 
  
 
   
 
气管直径（mm）
 
 
   
 
20
 
 
   
 
25
 
 
   
 
32
 
 
   
 
44
 
 
   
 
50
 
 
   
 
50
 
 
   
 
50
 
 
   
 
65
 
 
   
 
65
 
 
  
 
  
 
   
 
重量（kg）
 
 
   
 
250
 
 
   
 
300
 
 
   
 
500
 
 
   
 
900
 
 
   
 
1000
 
 
   
 
1400
 
 
   
 
1500
 
 
   
 
1600
 
 
   
 
1800
 
 
  
 
 
 
 
注：设备的外形尺寸和重量以实际的技术参数为准