脉冲布袋除尘器 
概况： 

 
  该设备 
在布袋除尘器的基础上，改进的新型  脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。综合了分室反吹和脉冲清灰两类 
除尘器 
的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低 
， 
使用淹没式 
脉冲阀 
，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大大提高。 

 
脉冲布袋除尘器 
工作原理： 

 
  随着过滤的不断进行，阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短，正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。 

 
脉冲布袋除尘器 
的特点： 

 
  1、滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到  清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低 
； 

 
  2、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 
； 

 
  3、 
箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用  的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低 
； 

 
  4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件 
； 

 
  5、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好 
； 

 
  6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 

 
脉冲布袋除尘器 
技术参数机选型原则： 
 
 
 
  型号规格过滤面积m2含尘浓度g/m3过滤风速m/min过滤风量阻力效率％外型尺寸(mm)重量(Kg) 
 
 
 
 
  MC24-Ⅱ18＜152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133 
 
 
 
 
  MC36-Ⅱ27＜152-43240-6480120-15099.51490×1678×36671485 
 
 
 
 
  MC48-Ⅱ36＜152-44320-8640120-15099.51890×1678×36671495 
 
 
 
 
  MC60-Ⅱ45＜152-45400-10800120-15099.52290×1678×36671730 
 
 
 
 
  MC72-Ⅱ54＜152-46480-12960120-15099.52690×1678×36671950 
 
 
 
 
  MC84-Ⅱ63＜152-47560-15120120-15099.53090×1678×36672230 
 
 
 
 
  MC96-Ⅱ72＜152-48640-17280120-15099.53690×1678×36672400 
 
 
 
 
  MC120-Ⅱ99＜152-410800-21600120-15099.54450×1678×36672870