沥青烟气黑法吸附沥青烟气处理黑法吸附基本介绍沥青烟气黑法吸附是当下炭素行业处理沥青烟气非常理想的设备，它是将生产用煅后焦粉引至新建净化粉料仓内，在净化粉仓的下料口根据工况设置一个或多个出口，通过高压离心风机分别送入产生烟气较大的沥青储槽、混捏锅、振动成型机的烟气收集支管的起点位置，从产生烟气的源头开始净化，可以达到  的净化效果，同时使系统中管道起始段开始均匀受到了磨粉的吸附，可以有效避免烟气中的焦油粘附在管道内壁。混合碳粉后的沥青烟气系统就变成了一个简单的收尘系统进入布袋收尘器，通过回收重新进入生产流程配料使用。从而达到烟气吸附净化和焦油回收双重作用。沥青烟气黑法吸附沥青烟气处理黑法吸附性能特点●炭素行业沥青烟气概述炭素制造行业通常以石油焦为原料，通过煅烧辅以沥青作为粘合剂，经原料制备、配料、混捏、成型、焙烧等工艺加工成各种规格的炭素制品。在生产的每一个工序中都有大量生产性粉尘溢出，尤其在成型车间沥青融化、混捏、成型过程中会产生大量沥青烟气、粉尘及水蒸气等污染物。沥青烟气成分非常复杂，含有数百种物质，其中酚类、蒽 类、 丙芘等多环芳香烃类对人类及动植物具有一定危害性，特别是3-4 丙芘属于强致癌物质，越来越受到人们的关注。阳极生产过程的混捏、成型工序中，沥青烟气溢出点分散，在实际运行过程中由于治理方法不当，造成沥青烟气外溢，危害人体健康造成环境污染，已引起人们高度重视。2、沥青烟气的产生及特性分析混捏成型工序散发沥青烟气的污染源主要是：沥青高位槽、混捏锅、糊料输送机、糊料冷却机、均温锅、成型机等。混捏工序在加料和干混过程中会产生大量粉尘；而当液体沥青注入时，含有大量粉尘及沥青的烟气散发出来，随湿混时间加长，烟气中粉尘含量越来越小；混捏后的排糊时，由于糊料遇到冷空气，则有大量的沥青烟气、水汽及少量粉尘散发出来；成型机在加料和成型过程中会产生含尘沥青烟气。沥青烟气有气、液两相组成，液相组分是十分细微的挥发冷凝物，粒径多在0.1um-1um，而气相则是不同气体组成的混合气体。3、混捏成型常见沥青烟气治理技术沥青烟气中沥青挥发组分凝结成的固体、液体微粒，又有蒸汽状态的有机物。根据气态污染物工业控制设备的基础原理和设计原理，一般常用的废气处理方法有四种：即吸收法、吸附法、化学反应法、及高空稀释排放。为了净化气体中不同污染物，通常采用几种方法治理。一种是静电捕集法；该方法运行简单，使用方便；但随着运行时间加长，粘附在极板上的焦油及杂质影响点捕焦油器的净化效率及正常运行，现在使用的电捕虽然很多厂家使用极板加热和喷淋技术，虽然解决了极板粘油问题，但电捕焦油器还是无法满足现有环保要求。主要表现在焦油排放和 丙芘排放超标。洗涤法：洗涤法是沥青烟气与石灰水在洗涤塔内充分接触，促使沥青挥发分冷凝分离，湿法洗涤净化工艺复杂，设备较多，需配套废水处理系统。在严寒地区还需解决冬季结冰问题。吸附净化法：吸附法是废气与多孔性固体接触，使其在污染物吸附在固体表面而从气流在分离出来，吸附作用可发生在不同界面上，气体或污染物在固体（吸附剂）表面被吸附的过程是一种自发性过程。对于吸附剂及其被吸附物来说，被吸附物质的量随着表面增大而增加。因此，吸附剂一般满足以下要求：（1）比表面积及孔隙率大；（2）吸附能力强；（3）选择性好；（4）颗粒均匀，有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性好；（5）制作简单，价格便宜；在混捏成型沥青烟气净化应用中，基本采用煅后焦粉作为吸附剂吸附沥青烟气中的焦油。焦炭吸附后进入粉料仓，参与配料使用。经过滤袋除尘器的烟气净化后返回大气中。沥青烟气黑法吸附沥青烟气处理黑法吸附技术参数4、成型车间沥青烟气黑法吸附净化应用炭素成型生产涉及到中碎、筛分、沥青融化、配料、混捏、成型、生快冷却等工序。主要工作是将煅烧车间生产的煅后焦和残极经过破碎、筛分后得到不同级别的颗粒，再与融化后的液体沥青按一定比例配料。在一定工艺条件下进行混捏、成型、生产出所需炭素产品。现国内多家炭素企业采用沥青烟气黑法吸附，但效果不佳，主要体现在以下几个问题：（1）除尘器布袋糊袋问题；（2）除尘器排灰螺旋输送机堵料问题；（3）沥青烟气收集管堵塞等。净化效率高低，吸附效率是关键。从吸附机理上讲，焦粉吸附沥青烟气是焦粉与沥青烟质的交换过程，焦粉与沥青烟处在流动状态，及吸附过程在流动过程中完成。为使吸附作用达到饱和状态，焦粉加入量必须达到一定固气比。因此，新的沥青烟气黑法吸附系统净化工艺从  的起点出发，在充分结合生产工艺的基础上搭配较理想的沥青烟气黑法净化技术。该工艺技术  优点是无废弃物料排放和  产品损耗，而不会造成二次污染问题。该沥青烟气黑法吸附净化系统采用粉磨系统生产的粉料与加热保温的沥青烟气在反应器中充分混合，携带沥青烟气的粉料被布袋收尘器收集并返回流程，作为配料系统的原料。其工