一、 产品简介：
机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5kW主铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、  、  、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。
二．主要技术参数和配置清单如下：
序号	名称	品牌	备注
1	排削机	盐山	含水箱和水槽、水泵、外防护。无排屑机
2	铸件毛坯	  灰铸铁	两次回火
3	进给电机	发那科	20/20/20
4	主电机	北京超同步	18.5千瓦
5	系统	发那科OI MF	可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能
6	外防护罩	沧州盐山	工作台不锈铁防护，横梁风琴式防护.
7	丝杠	台湾TBI	5010，C3级、双头螺帽
8	轴承	NSK	等级P4
9	贴塑	台湾	
10	油漆		晨虹牌
11	电器柜加安装		操作面板分开
12	粗加工		二次回火
13	主轴箱导轨磨淬火		淬火硬度HRC48度以上。
14	装配		装配温度10摄氏度以上
15	润滑泵		工作台齿轮泵，横梁和主轴箱电子控制
16	垫铁和螺栓		一台一套
17	主轴	台湾	BT40,或者BT50直径150主轴同步轮结构
18	拖链		沧州
19	小件		供方
20	安装调试		供方负责
21	配重		氮气
22	直角头		选配
23	机床结构图		提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图
序号	项目	主要参数
1	X轴行程	mm	1700
2	Y轴行程 	mm	1400
3	Z轴行程 	mm	800
4	龙门跨距	mm	1200
5	主轴端面至工作台距离 	mm	150-950
6	工作台面积	mm	1500*900
7	最大承重	T	3
8	T型槽数量	No.	5
9	T型槽尺寸/间距	mm	22/160
10	驱动方式		直连式
11	主轴转速 	rpm	BT50 6000转或者BT40  8000转
12	主电机功率	kW	18.5
13	主轴扭矩117
14	主轴锥度及规格		ISO7:24NO50
15	拉钉规格		P50T-2-MAS403-45°
16	X、Y、Z快移速度 	m/min	10/10/7
17	X、Y、Z伺服电机功率	kW	X/Y/Z轴2.5/2.5/2.5
18	X、Y、Z伺服电机扭矩轴20/20/20
19	X、Y、Z伺服电机转速	rpm	2500
20	X、Y、Z轴丝杠直径	mm	Φ50/Φ50/Φ50
21	进给速度	mm/min	6000
22	  步进当量	mm	0.001
标准配置
序号	明细	序号	明细
1	数控系统：发那科OI MF（配手轮）	8	Z轴氮气平衡系统
2	主轴同步带轮传动	9	机内带水槽装置
3	主轴恒温系统油冷	10	刚性攻丝
4	气动液压润滑系统	11	变压器
5	机床全防护	12	机床垫铁，地脚螺栓
6	导轨防护	13	清洁
7	外冷系统（水冷、气冷）	14	带水枪
二、机床主要结构特点：
1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：2条45滚柱直线导轨。
2．y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 
导轨形式：2条45滚柱直线导轨。
3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重 
导轨形式：T型滑枕。
4．大件：
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度  铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5．主镗铣头：
主铣头采用台湾主轴，带自动拉刀，同步轮结构。
6．润滑系统：
润滑部位	名称	容量	润滑油粘度	备注
恒温系统	主轴组冷却	油冷			
集中润滑系统	三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨	导轨油	4L	    VG68	根据机床设置的油位报警信号供给
	  品牌（任选）	SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68	
		长城牌号为：L-G68导轨油	
	平衡汽缸	黄油