简介 
 ASP30 
 是一种高合金粉末高速钢，其特性为： 
 高耐磨性 
 高硬度下高压缩强度 
 良好的整体淬硬性 
 良好的韧性 
 良好的热处理尺寸稳定性 
 良好的磨削性和机加工性 
 非常好的抗回火性 
 
 
  
 
   
 
    
典型成分 %
 
    
C
 
    
Cr
 
    
Mo
 
    
 
 
    
W
 
    
V
 
    
 
 
    
Co
 
    
 
 
   
 
   
 
    
1.28
 
    
4.2
 
    
5.0
 
    
 
 
    
6.4
 
    
3.1
 
    
 
 
    
8.5
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
标准规范
 
    
AISI (M3:2 + Co), WNr. 1.3244,
 
    
 
 
   
 
   
 
    
SKH 40
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
交货状态
 
    
软性退火状态，  300 HB
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
冷拉  320 HB
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
色标
 
    
黑绿
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
  
 
 
 
 应用 
 ASP 30  
 是一种钴基粉末高速钢， 高达 
 8.5% 
 的含 量对热强度 
 / 
 硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。 的存在对耐磨性几乎没有影响，因为 未形成碳化物， 
 ASP 30 
 的耐磨性强弱与钢材的基本成分的多与少有关而不是 （如 
 ASP 23 
 ）。另外， 的存在除了增加压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力。 
 冷作应用的性能特征 
 高耐磨性和罕有的良好压缩强度相结合能应用于重型成型操作模具。 
 在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割边或成型面）可能达到超过 
 200°C 
 的温度，这种状况可以在高速压制的模具中证实。同样，在重型成型操作中期待模具的高温发展能 。 
 ASSAB ASP 30 
 性能 
 物理性能 
 
 
  
 
   
 
    
温度
 
    
20°C
 
    
400°C
 
    
600°C
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
密度1
 
    
8 040
 
    
7 935
 
    
7 880
 
    
 
 
   
 
   
 
    
kg/m3
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
弹性模量2
 
    
240 000
 
    
214 000
 
    
192 000
 
    
 
 
   
 
   
 
    
MPa
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
热膨胀系数2
 
    
–
 
    
11.8 x 10-6
 
    
12.3 x 10-6
 
    
 
 
   
 
   
 
    
20°C起每°C
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
热传导系数2
 
    
22
 
    
26
 
    
25
 
    
 
 
   
 
   
 
    
W/m °C
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
比热2
 
    
420
 
    
510
 
    
600
 
    
 
 
   
 
   
 
    
J/kg °C
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
   
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
    
 
 
   
 
  
 
 
 
 1 
 软性退火状态 
 2  
 硬化回火状态 
 高温性能 
 不同工作温度下硬度与保持时间的关系奥氏体化温度： 
 1050 - 1130°C 
 ； 
 回火： 
 560°C 
 保温 
 1 
 小时， 
 3 
 次； 
 硬度， 
 HR 
 C 
 奥氏体化 
 温度 
 时间，小时热硬度 
 奥氏体化温度 
 试验温度 
 
 
 3 
 
ASSAB ASP 30 压缩屈服强度 试样：腰部 ?10mm 的沙漏形 室温下对应硬度的近似压缩屈服强度 压缩屈服强度， MPa 硬度（ HRC ） 弯曲强度 四点弯曲试验。 原始直径： ?6mm 试样尺寸： ?4.7mm 回火 : 560°C 保持 1 小时， 3 次。 弯曲强度， MPa   弯曲强度 弯曲屈服强度 奥氏体化温度 冲击强度 室温下不同硬度水平的近似冲击强度。 原始尺寸： 9 x 12 mm 试样尺寸： 7 x 10 x 55 mm 试样形状：无缺口 回火 : 560°C 保持 1 小时， 3 次。 冲击功， J 硬度， HRC 冲击功 硬度 奥氏体化温度 热处理 软化退火 保护气氛下软化退火温度 850 - 900°C ，在炉中以 10°C/ 小时的冷速冷却到 700°C ，然后空冷。 消除应力 粗加工后，模具应整体加热至 600 - 700°C ，保温 2 小时，缓慢冷却到 500°C ，然后空冷。 淬火 预热温度： 450 - 500°C 和 850 - 900°C 奥氏体化温度： 1050 - 1180°C,  根据需求的最终硬度按下图选择 模具应被保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。 560°C 保温 1 小时回火 3 次后的硬度 最终硬度， HRC 奥氏体化温度 不同奥氏体化温度淬火并在 560°C 保温 1 小时回火 3 次后获得的硬度
 
 
 
 
 
 
  
 
   
 
 
   
1.27
 
   
0.40
 
   
0.40
 
   
4.20
 
   
5.00
 
   
3.10
 
   
6.40
 
   
 
 
  
 
 
 
 
 ASP30 高速钢材质质保/质量  认证： 大满金属提供ASP30高速钢原钢厂材质证明书，以确保模具钢品质。