规格 | 供货量(台) |
全自动切管机 | 100 |
数控切管机 | 100 |
商标 | 德宇 |
---|---|
型号 | 全自动切管机 |
规格 | 全自动切管机 |
包装 | 全新 |
产量 | 88 |
是否有现货 | 是 |
品牌 | 德宇 |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 根据机型 |
重量 | 1-6t |
种类 | 切管机 |
别名 | 全自动切管机 |
用途 | 不锈钢圆管切管断料 |
电动机功率 | 5.5-22kw |
型号 | 全自动切管机 |
规格 | 全自动切管机 |
商标 | 德宇 |
包装 | 全新 |
全自动切管机是自动化机械切割设备,送料方式一般分为液压送料,伺服电机送料。
全自动切管机主要特点
1、节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。
2、效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
3、加工精度高、噪音小。
4、可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
5、控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生
产自动化。张家港德宇公司技术经济基础雄厚,水陆交通便捷。 本公司专业生产DW-NC-CNC-弯管机系列三维数控弯管机,缩管机,倒角机,切管机,滚圆机。各种非标机定制,本公司引进 的设备,严格的管理和质保,为你提供价廉的产品及服务并愿与您长期合作共同发展。 本公司引进的设备,严格的管理、和完善的质保体系,为您提供质优价廉的产品及服务,并愿与您长期精诚合作工图发展。 欢迎新老客户及社会各界朋友光临垂询指导。全自动切管去毛刺机生产线 是中国金属管材切割设备市场 型切管机。完全不需要大量传统人工操作, 的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工,提高工厂生产效率。具有金属管的定长切断,单产和班产量的设定功能,实现自动计数达到设定产量值后自动报警功能。控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。张家港自动薄壁不锈钢切管机厂家性能特点该切管机机型是采用 的CNC数控系统控制,实现切管生产线无人化全数据化生产过程。自动送料,自动切割,自动下料,全部自动化流水线,伺服电机送料,长短精度 ,整个生产过程由数控系统自行调节监控生产,生产过程稳定产品 ,可实现每次切单条或多条管件的 生产,该设备 亮点是他的五组全齿轮传动机头,是在台湾四组传动设备的基础之上加以优化的产物(工厂实验试切经历:?50圆钢,约25秒切断),能锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、铜材、铝材等金属型材,尤其是锯切各种管材 理想。是钢管家具、制管业、运动器材、旅游休闲用品、汽车、摩托车、自行车、童车装潢、不锈钢铁艺装饰制作、机械加工等行业进行量产的 设备。本机是一款专门针对钢管切断而开发的刀旋式全自动切管设备,具有切割速度快、精度高、刀具省、耐用度 久等特点。
1、其刀旋式 的机械进刀方式,具有切割速度快、稳定、 。
2、其电控系统采用PLC控制,可进行全自动循环切割,并具有各动作的单动功能。
3、其人机对话、中文触摸界面随时反映各参数,对数据输入及更改操作简单,易学。
4、根据管件材质不同可选用白 或合金刀具切割,其刀具耐用、成本低。
5、其自定心液压夹紧方式,动作稳定可靠。其采用尼龙夹具面,可避免管件表层划伤,其韧性可使夹持稳固。
6、其送料方式采用伺服电机配合进口高精度滚珠丝杠,精度高、送料快、尺寸准。
7、其主轴无极调速,适合各种厚薄、直径大小不同钢管切断。
8、其托料架自由调节高度,简单、便捷。
9、其自动控制及 记忆功能,可实现一人多机操作,提高切割效率。张家港自动薄壁不锈钢切管机厂家技术参数张家港自动薄壁不锈钢切管机厂家使用说明目前,人工操作切管机时,会遇到切小直径管件时切割刀片与管件距离太长而不能快速接近管件的问题,必须不停的摇动柱塞泵,费时又费力,生产效率不高。现有结构是将油缸和阀体分开组合装配,在阀体内设置了一组快速进油阀。也能解决这一问题,但是,结构复杂、零部件多、制造成本高。切管机比较笨重,不容易携带。所以本公司自主研发生产一种新型的自动送料切管机。
MC425CNC全自动切管机可多跟管件一同切割,可以很大的提高下料速度,降低人工。设备设计合理操作简单易学,其市场保有量稳步增加,全自动切管机让切管如此 。作为切割下料设备的全自动切管机,已广泛应用于金属管件的下料加工现场,自动上料型全自动切管机,就是在普通型全自动切管机的设计基础上增加自动上料装置,这样可以节省人工增加工作效率,在今后的市场表现是会被慢慢普及。全自动上料切管机市场保有量会快速增长
张家港自动薄壁不锈钢切管机厂家采购须知
全自动切管机是自动化机械切割设备,送料方式一般分为液压送料,伺服电机送料。
全自动切管机主要特点
1、节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。
2、效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
3、加工精度高、噪音小。
4、可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
5、控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生
产自动化。切管长度范围可根据客户要求定做,现有 150mm、200mm、400mm
实心棒切割φ40以下:
有色金属切割(如紫铜棒,黄铜棒,铝型材)另配置冷却系统,水削分离,锯片切割。适应大批量管形材料切割加工。
DA-G数控割管机床适用于大批量管形材料切割加工,其性能稳定、操作简便、切管长度误差在0.05mm左右,切割速度以管材的大小厚薄有关每分钟在15~40件。
DA-G40 1.切管直径在φ10-φ40mm以内;2.切管长度在100Smm范围内;3.切割长度误差0.05mm左右;4.切管速度:以管材厚薄有关;5.每分钟30-45件,如需加大切割长度可按客户要求设定。
DA-G60 1.切管直径在φ35- φ60mm以内;2.切管长度在100mm范围内;3.切割长度误差0.05mm左右;4.切管速度:以管材厚薄有关;5.每分钟15-30件,如需加大切割长度可按客户要求设定。
DA-G80 1.切管直径在φ50- φ80mm以内;2.切管长度在100mm范围内;3.切割长度误差0.05mm左右;4.切管速度:以管材厚薄有关;5.每分钟10-20件,如需加大切割长度可按客户要求设定。
DA-G100 1.切管直径在φ70- φ100mm以内;2.切管长度在100mm范围内;3.切割长度误差0.10mm左右;4.切管速度:以管材厚薄有关;5.每分钟1-15件,如需加大切割长度可按客户要求设定。
DA-G1120 1.切管直径在φ90- φ120mm以内;2.切管长度在100mm范围内;3.切割长度误差0.10mm左右;4.切管速度:以管材厚薄有关;5.每分钟1-15件,如需加大切割长度可按客户要求设定。