CNC型全自动弯管机-数控弯管机
产品由PLC控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。
液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效率高、适合于批量生产，具有国际与国内    。加工机械生产设备。
 
管材加工机械专业生产、制造、研发与销售一体化厂家；本公司主营管材加工机械几大类：弯管机系列：单头弯管机、液压弯管机、双头弯管机、半自动弯管机、全自动弯管机、数控弯管机、弯管机价格优惠等；切管机系列：金属圆锯机、手动、气动、全自动切管机等 自动送料金属圆锯机等等系列；缩管机系列：单工位缩管机、双工位缩管机、自动缩管机、管端成型机等以及磨齿机、倒角机、滚圆机等等系列产品
 
目前公司主要针对于弯管机、液压弯管机、切管机、缩管机等产品进行自动化及数控化的研制生产、可为用户进行一对一式的订制 订做属于适合用户需求的管材加工机械生产设备。
 

 
 
 
江苏张家港德宇是一家专业的切管机研发创新制造商，本公司专业从事焊管机组在线全自动切割台、智能送料切管机、全自动切管机、数控切管机、圆锯机、金属圆锯机、无毛刺切管机、切管机、不锈钢切管机、自动切管机、金属切管机、切管机头、圆锯片、锯片研磨机等管类加工设备，产品主要服务于世界各地的不锈钢焊管线的在线切割，市场占有率超过70%，目前产品得到了国内制管厂的一致好评，并在东南亚市场占有率高的比例，并服务于印度、巴基斯坦、泰国、俄罗斯等国家,目前在汽车行业、不锈钢卡压管件、卫浴、家具等行业得到了广泛的应用。 
 
 
1.本机采用液压动力,出力稳定速度均匀,适用于各种不同材质之金属管加工及各类形管子,管端成型后性能稳固,品质上等,规格统一. 2.加工形状:凹,凸,节,长,扁,方,拓,任,斜及开口肘,平口肘等. 3.管端成型长度可依客户订制. 4.本机同时兼有具手动,自动功能,并附有紧急停止装置. 5.机床牢固,生产稳定.
 
TYPE 
管徑×壁厚(mm) 
縮管行程 
馬力 
縮管速度 
總長度 
總寬度 
高度 
重量 
38 
38*2.0 
150 
5HP 
100mm1.5/秒 
2450mm 
450mm 
1200mm 
1000kg 
38AA 
38*2.0 
150 
7.5HP 
100mm1/秒 
30000mm 
500mm 
1200mm 
1500kg 
C60 
60*3.0 
120 
10HP 
100mm2.5/秒 
2800mm 
650mm 
1630mm 
1300kg 
60AA 
60*3.0 
120 
15HP 
100mm2.5/秒 
3000mm 
800mm 
1400mm 
2000kg 
 
 
 
张家港德宇机械有限公司是一家集设计、制造、安装销售于一体专业从事制造金属管类加工设备的企业。主要生产销售全自动切管机，液压切管机，伺服切管机，半自动切管机，手动切管机，不锈钢切管机，切刀切管机，无毛刺切管机，金属圆锯机，金属切管机，全自动开料机等，产品主要服务于世界各地的不锈钢焊管线的在线切割，市场占有率超过70%，目前产品得到了国内制管厂的一致好评，并在东南亚市场占有率高的比例，并服务于印度、巴基斯坦、泰国、俄罗斯等国家,目前在汽车行业、不锈钢卡压管件、卫浴、家具等行业得到了广泛的应用。 
张家港德宇是专业金属管材加工机械设备的专业企业。主要产品有液压、数控弯管机、金属圆锯机、滚圆机、压弯机、自动缩管机、磨齿机、倒角机、铝切机等。产品广泛适用于汽车，摩托车制造行业，空调制冷行业，健身器材，家具等行业行业。工程师行业三十年设计经验，标准化作业流程，每一台机器凝聚金智达人的智慧和努力，为广大客户提供  的服务。
 
 张家港德宇机械有限公司是专业生产弯管机、全自动弯管机、数控弯管机、液压弯管机；切管机、全自动切管机；倒角机、双头倒角机、单头倒角机；缩管机、锥度缩管机；铝切机；滚圆机；磨齿机的厂家。
 
 本公司产品有全自动，半自动弯管机系列；金属圆锯（切管）及系列；管端倒角、成型机系列；锥度缩管机、压管机、铝切机系列，产品广泛适用于汽车、摩托车、造船、锅炉、水暖卫浴设备钢家俱制造、空调制冷、健身器材、休闲用品空间配管等行业。
本公司自成立以来始终以“科技为先导，质量为中心，客户满意为目标”的经营理念，以精诚合作的态度和广大客户共创辉煌灿烂的明天。
 
1、全自动切管机采用  的CNC数控系统控制，实现切管生产线无人化全数据化生产过程，模块化结合。可任意组合与 选配的功能装置模块有：全自动上料架、数控切管机、接料架、去毛刺机、清洗机、排料架，以上模块可由客户根据需要自由选配。
2、整个生产过程由数控系统自行调节监控生产，生产过程稳定产品  ，实现  生产。
3、加工材料的长度为5-10000m，可同时设置切锯多种规格及数量，系统自动分析及进行分类生产。
4、切削机头为多组齿轮变速机箱，性能 加稳定与节能，油液循环冷却系统确保器件的可靠性和耐久性，延长器件的使用寿命。
5、机械运动结构与部位：全部为数控自给油润滑系统，让机械结构运动 能保证长期免维护，超长使用周期。
6、  的夹具系统，确保产品不刮伤、不碰撞，且送给过程 顺畅。
7、触摸式人机界面，操作简单；而且每个模块系统可独立操作，又可一体匹配，维护简单方便。
8、配置电子式锯片保护装置与电子式计数测量器，机械生产过程中的数据自动显示在触摸面板上。
9、锯屑与液体配置了过滤系统，集中处理，方便、干净、整洁。
 
该切管机机型是采用  的CNC数控系统控制，实现切管生产线无人化全数据化生产过程。自动送料，自动切割，自动下料，全部自动化流水线，伺服电机送料，长短精度   ，整个生产过程由数控系统自行调节监控生产，生产过程稳定产品  ，可实现每次切单条或多条管件的  生产，该设备亮点是他的五组全齿轮传动机头，是在台湾四组传动设备的基础之上加以优化的产物（工厂实验试切经历：?50圆钢，约25秒切断），能锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、铜材、铝材等金属型材,尤其是锯切各种管材理想。是钢管家具、制管业、运动器材、旅游休闲用品、汽车、摩托车、自行车、童车装潢、不锈钢铁艺装饰制作、机械加工等行业进行量产的  设备。
 
型号    VMC-425AB
机头回转角度    90度
可加工材质    铁、不锈钢、铜、铝、塑料管类
锯切能力    圆管○    ≤120mm
方管□    ≤110*110mm
实心圆棒●    ≤75mm
实心方棒■    ≤60*60
参数    冷却润滑    水溶性切削油
主机马达    4KW
主轴转速    自动任意变频调速65-220 RPM
进刀方式    伺服数控进刀/油压进刀
驱动方式    伺服马达1.5KW+精密减速机
夹具    夹具自动双开双合（零刮伤）
  单次送料行程    5-1200mm单次（数控全自动计算不限长度多次送料）
切断长度设定    5-3000mm
切锯精度    ±0.05-0.1mm
 短尾料    0-20mm
机型尺寸    长*宽*高    11000*2300*1950mm
电控    操作界面    人机触摸界面
控制系统    伺服系统+PLC
电源    380V/110V/24V
注：以上为基本参数，具体参数根据产品工件图而定
 
性能特点： 
1、 配有无极变速垂直下刀，自动进刀、油缸自动夹紧装置，运行平稳、轻便、  
2、 横向夹持，使工件夹持平稳，切面平滑无毛刺，低噪音，低污染。
3、 三菱伺服电机带动滚珠丝杆，送料座在直线导轨上移动（不是在圆柱体导柱上移动），送料精度高，速度快，送料稳定，切面光洁不发热，辅夹带浮动功能，防止管件在主夹上划伤。
4、 切割  度高，切口  。
5、 具有无料自动停机，锯片保护功能，自动润滑冷却功能。
6、 带拉尾料功能，切割尾料短于切割工件长度。
7、 采用自润轴承，连接轴自润滑，不伤机台。
8、 425全齿轮机头采用电机卧式，五组全齿轮咬合（现在市场的全齿轮机头全是四组结构）四挡变速， 稳定， 耐磨，机头动力  。
9、  冷却系统使机器长时间运行，延长锯片寿命。
10、 下刀立柱，采用直线导轨式，通过专业设备铲刮导轨面，   ， 耐用。
11、 油液循环冷却系统确保器件的可靠性和耐久性，延长器件的使用寿命。
12、 机械运动结构与部位：全部为数控自给油润滑系统，让机械结构运动 能保证长期免维护超长使用周期。
 
设备说明
1、本机可一次送料2000mm(可根据客户实际使用要求定制送料长度)；
2、可单根或多根切割管件（根据管件大小定）；
3、可多次重复送料；
4、本设备可通过更换钳口，切割不同管径的钢管（∮6mm～125mm）单机
5、本设备型为伺服电机驱动，电脑设定参数。
7、送料机构：采用伺服电机+滚珠丝杆形式，送料导轨采用自润滑线性导轨；
8、管件切割：采用垂直滑道形式，轨道采用自润滑线性导轨；
9、结构及动作说明：管件放置于自动上料架上。机头切割角度调整准确。设备操作时，管件置于送料夹紧模里，设备开始送料切割，切好的管件由左边的管件拨料落至右边的料箱里。循环往复直至管件切割完毕，设备自动停止。准备第二批上料。
 
性能特点：自动备料，自动切管，自动传送至刷毛机，全程无需人工，自动去头去尾料。
采用液压驱动，进刀有力，无爬坡现象
垂直滑道采用含油滚珠式直线导轨，运动轻便，不易磨损
进刀和夹紧压力均可单独控制，特别适用于薄壁管切割，
保障不打滑的基础上尽量减小夹紧引起的变形
高速钢锯片磨损后可修齿持续使用，耗材成本底
 

这款机是液压驱动动型全自动切管机床，本款切管机、操作便捷、噪音低、无粉尘、切口内外无毛刺。 本款切管机可以锯切各种截面形状的普通铁管、不锈钢管、铜管等金属材料。生产效率比半自动型提高3-5倍。这款设备比较适宜工作量是很大，而且要经常切短管的客户使用。
 

操作简单：自动上料→自动送料→自动夹紧→自动进刀锯切 → 切断自动退刀 → 夹具松开→自动输送到去毛刺机 → 自动去毛刺→自动出料（循环）
 
1、这款为全自动切管机，省时省人，高效率
2、本机采用人机界面控制，10寸触控大荧幕，界面开阔，操作简单。.
3、高强度机头，配置高精度蜗杆，涡轮传动，使锯切 效率高，无噪音，无毛边。
4、双边双向夹钳使工件平稳牢固，切面平滑无毛边。锯切时低噪音
5、机头与底盘连接轴关节部位采用了石墨铜套（加油润滑），增加锯切进刀灵活性并且保证锯切进刀的垂直度；减少连接轴部位的磨 损。
6、伺服尾料处理装置，当材料剩余100mm以上时，自动切除尾料，避免了以前全自动切管机切割完后，尾料要单独再次切割，节省 人工，提高了生产效率。"
7、具有专利权的燕尾槽夹钳设计，夹钳受力 加均匀，夹料 加稳固，夹钳 加耐用，寿命长久。
8、冷却液自动循环，确保切面光滑，锯片寿命长。
9、滑道自动给油润滑，运行平稳，机器寿命长。
10、采用PLC控制器，线路简单，维修简单。
11、AC伺服马达滚珠导螺杆，配合直线导轨，送料  稳定，送料速度可达1000mm/s。
12、送料座采用整体铸造工艺，运行平稳。
13、机架采用方管支撑焊接、  封板结构，使得滑轨在高速运行时震动非常小，而且在运行中非常平稳。
14、单支材料可设定5种不同的长度，减少余料浪费。
15、设有自动侦测 报信息系统，方便用户排除故障。
16、  设计的挡料装置，多根送料时挡住料头，使得料头对齐，最大限度减少被切断料头长度，节约材料。
 
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