面议
型号 | 400 |
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规格 | 4组份 |
包装 | 木架包装 |
产量 | 10000 |
是否有现货 | 否 |
品牌 | 天天 |
类别 | 混料机 |
售后服务 | 品保12个有 |
产品别名 | 称重式搅拌机 |
产品用途 | 挤出注塑原料称重配料 |
电动机功率 | 200W |
外形尺寸 | 1200*2000 |
重量 | 200 |
型号 | 400 |
规格 | 4组份 |
包装 | 木架包装 |
Weighing-type mixer称重式混料机基本介绍称重式混料机是一种专门用于将多种不同物料进行 混合的设备。
其工作原理主要基于 的称重系统。它配备有高精度的称重传感器,能够准确地测量每种物料的重量。通过预先设定好各种物料的配比,混料机可以按照要求逐一加入相应重量的物料进行混合。
Weighing-type mixer称重式混料机性能特点这种混料机具有诸多优点。首先,它能够确保混合的准确性和一致性,使得最终产品的质量稳定可靠。例如,在塑料行业中,不同成分的 混合对于塑料制品的性能至关重要,称重式混料机能够很好地满足这一需求。其次,它可以灵活地适应不同的配方和生产要求,通过简单地调整参数就能实现不同物料比例的混合。再者,它的自动化程度较高,可以减少人工操作带来的误差和不确定性。在实际应用中,称重式混料机广泛应用于各种需要 配料混合的领域。除了前面提到的塑料行业,在化工行业,用于混合化学原料以制备特定的化合物;在橡胶行业,保证橡胶制品的成分比例准确;在制药行业,用于 混合药物成分等。它对于提高生产效率、降 、保证产品质量都起到了非常重要的作用。Weighing-type mixer称重式混料机技术参数以下是一些常见的称重式混料机技术参数:5-1000公斤称重量。
- 混合速率:每小时可混合的 物料重量,通常以公斤或其他重量单位表示;
- 被混料的组分数量:可同时混合的不同物料的种类数;
- 滑门尺寸:用于控制物料进出的滑门的尺寸,通常以大、小两种尺寸表示;
- 供料料斗容量:供料料斗的大小,通常以升为单位;
- 称重料斗容积:称重料斗的容量,用于 测量和混合物料;
- 典型批量大小:每次混合的典型物料重量;
- 搅拌器容量:搅拌器的容积,影响混合效果和效率;
- 搅拌器电机功率:驱动搅拌器的电机功率,通常以千瓦为单位;
- 混料器转速:搅拌器的旋转速度,对混合效果有影响;
- 称重元件数量和规格:用于测量物料重量的传感器数量和规格;
- 排料口开口尺寸:排料口的大小,影响出料的速度和顺畅性;
- 设备重量和运输重量:设备本身的重量和运输时的重量;
- 外形尺寸:设备的整体尺寸,包括长、宽、高等。
需要注意的是,具体的技术参数可能因不同型号和厂家而有所差异。在选择称重式混料机时,应根据实际需求和生产要求,综合考虑各项技术参数,并与供应商进行详细的沟通和咨询,以确保选择到适合的设备。
Weighing-type mixer称重式混料机使用说明以下是一般称重式混料机的使用说明:
- 准备工作:
- 检查设备:在使用前,检查混料机的各个部件是否完好无损,确保设备能够正常运行。
- 清洁设备:清理混料机的内部和外部,确保没有杂物或残留物料。
- 准备原料:按照配方要求,准备好需要混合的原料,并确保原料的质量和数量符合要求。
- 安装和调试:
- 安装称重系统:如果混料机配备了称重系统,按照安装说明将称重传感器安装到设备上,并进行校准和调试。
- 连接电源:将混料机连接到电源,并确保电源电压符合设备要求。
- 调试设备:根据设备的操作手册,进行设备的调试和测试,确保设备能够正常运行。
- 操作步骤:
- 启动设备:按下启动按钮,启动混料机的搅拌和混合功能。
- 加料:将准备好的原料按照配方要求依次加入混料机中。
- 称重和计量:如果混料机配备了称重系统,可以实时监测原料的重量和比例,确保混合比例准确。
- 搅拌和混合:混料机将自动进行搅拌和混合,确保原料充分混合均匀。
- 出料:当混合完成后,打开出料口,将混合好的物料排出。
- 注意事项:
- 安全操作:在操作混料机时,要注意安全,避免发生意外事故。
- 按照配方要求操作:严格按照配方要求进行加料和混合,确保产品质量。
- 定期维护和保养:定期对混料机进行维护和保养,检查设备的各个部件,确保设备的正常运行。
- 清洁设备:在使用后,及时清洁混料机的内部和外部,避免物料残留和污染。
- 注意环境保护:在操作过程中,要注意环境保护,避免物料泄漏和污染环境。
以上使用说明仅供参考,具体的使用方法和注意事项可能因不同型号和厂家的混料机而有所差异。在使用前,建议仔细阅读设备的操作手册和使用说明,并按照要求进行操作
Weighing-type mixer称重式混料机采购须知以下是关于采购称重式混料机的一些须知事项:
- 确定需求:明确所需混料机的规格、型号、适用材料、混料量、色母添加比例、混料种类等参数。
- 选择可靠的供应商:优先选择信誉好、经验丰富的供应商,可以通过网络搜索、参考用户评价、咨询行业专家等方式进行筛选。
- 考虑设备性能:关注混料机的稳定性、精度、自动化程度等性能指标,确保其能够满足生产要求。
- 注意设备材质:与原料接触的部分应采用不锈钢等不易污染原料的材质。
- 了解售后服务:包括安装调试、培训、维修保养等,确保供应商能够提供及时、专业的技术支持。
- 比较价格和性价比:在满足需求的前提下,比较不同供应商的报价,选择性价比较高的产品。
- 实地考察:如有条件,可以前往供应商的生产现场进行考察,了解其生产工艺和质量控制水平。
- 确认交货期:根据生产计划,合理安排采购时间,确保设备能够按时交付使用。
- 注意安全事项:设备应具备相应的安全保护装置,如过载保护、漏电保护等。
- 签订合同:在采购过程中,应与供应商签订详细的合同,明确双方的权利和义务,包括设备规格、价格、交货期、售后服务等条款。