自从改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了不锈钢的需求。进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度增长，而90年代的10年间，我国不锈钢表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪，我国不锈钢产业高速增长。 
 
 
  
 

       我国不锈钢行业原材料中的铬镍在国外是供大于求，而在我国是供不应求的状况；不锈钢则是产能过剩，供大于求，盈利空间波动频繁。随着不锈钢行业竞争的不断加剧，大型不锈钢生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内  的不锈钢生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内  的不锈钢品牌迅速崛起，逐渐成为不锈钢行业中的翘楚。 
 

      不锈钢应用这么广泛，那么不锈钢产品的制造尤为重要。一般的不锈钢产品都是经过焊接而成，所以焊接机质量就决定了一个产品是否合格的标准。 
 

      产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。 
 
 
  
 
 
 激光焊接的主要优点 
 （
 1）可将入热量降到  的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦  。 
 
 
 （2）32mm 
 板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。 
 
 
 （3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至  。 
 （4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。 
 
 
 （5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。 
 
 
 （ 6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。 
 
 
 （7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。 
 
 
 （8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。 
 
 
 （9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。 
 
 
 （10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能  的对准焊件。 
 
 
 （11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。 
 
 
 （12）不需真空，亦不需做X 
 射线防护。 
 
 
 （13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1 
 。 
 
 
 （14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
  
 
 
 
 激光加工与传统机械加工比较有以下特点 
 ： 
 
 
 1.加工速度快； 
 
 
 2.热变形及热影响区小（适合加工高熔点、高硬度、特种材料） 
 
 
 3.可对零件进行局部热处理； 
 
 
 4.可对复杂形状的零件、微小零件进行加工，还可在真空中进行加工； 
 
 
 5.加工无噪声，对环境   ； 
 
 
 6.与计算机技术技术相结合，易实现自动化； 
 
 
 7.由于加工方法  ，可改进现有产品结构和材料 
 8.可提高工件品质。
  
 
 
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 公里以外 
 72 
 小时到达。