全自动连续式往复式提升机基本介绍 
 
 
 
 往复式提升机
 
 
1. 结构
 
 
往复式提升机主要由电机、减速机、提升机构、导轨、链条等组成。其提升机构包括提升桶和输送链，提升工作时，桶沿着导轨往复运动，完成提升作业。
 
 
2. 工作原理
 
 
往复式提升机通过电机和减速机的驱动，使提升机构往复运动，实现物料的提升。该机器适用于小颗粒物料和粉末的升运作业，如水泥、沙子、面粉等物料。
 
 
3. 适用场景
 
 
往复式提升机适用于提升速度相对较慢的物料，不适合在高产量和高提升速度的情况下使用。
 
 
二、连续式提升机
 
 
1. 结构
 
 
连续式提升机主要由电机、减速机、提升机构、输送带、滚筒等组成。其提升机构由输送机构、拨叉机构和卸料机构组成。
 
 
2. 工作原理
 
 
连续式提升机工作时，物料通过输送带被输送到提升机组装的拨叉上，通过拨叉的作用，完成物料的提升和输送。该机器适用于高提升速度和高产量的物料输送，如煤炭、矿石、粮食等。
 
 
3. 适用场景
 
 
连续式提升机适用于物料输送量很大的场合，尤其是在连续制造和物流过程中，连续式提升机能够快、可靠地完成物料输送。
 
 
总结：往复式提升机和连续式提升机虽然都是提升物料的机器，但它们适用的物料、工作速率和结构形式都不同。对于不同的场景和用途，可以选择不同类型的提升机器来满足工作需求。
 
 
 
 全自动连续式往复式提升机性能特点 
 

    
 连续式提升机主要有以下特点: 
 
　　1.提升能力大。采用强力的提升链或提升带，单台提升机提升能力可达几十吨  百吨，满足大批量垂直运输需要。
 
 
　　2.连续稳定。采用循环链带或带，可以连续稳定运转，生产效率高，无间断，适合生产线操作。
 
 
　　3.自动化程度高。采用变频传动和通用PLC控制系统，速度、停止点等参数可编程设定，基本实现全自动运行，操作简便。
 
 
　　4.运行平稳。链条与提升台连接牢固，传动装置匹配  ，运行平稳无震荡，提升精度高，产品不易损坏。
 
 
　　5.结构紧凑。所有机构集中在立柱内，体积小，占地面积小，可以大限度利用场地和空间。
 
 
　　6.能耗低。采用变频调速技术，没有明显的加速减速过程，运行平稳，动力消耗低，节能环保。
 
 
　　7.可靠。采用多重链带、上下限位开关、超载保护装置等，使用寿命长。
 
 
　　8.定制化强。可以根据客户需求定制各种规格的非标产品，非标部件比例高，满足专用化需求。
 
 
　　9.保养方便。零部件模块化，维修和保养方便，用件也易于采购，降低后期使用成本。
 
 
　　综上，连续式提升机提升能力大、自动化程度高、运行平稳、结构紧凑、能耗低、可靠，定制性强，保养方便，是实现大批量自动化垂直运输的理想设备。但是也存在运维成本较高、改造难度大的问题，需要不断利用新技术提高智能化及模块化水平，降低使用成本。
 
 
 
 全自动连续式往复式提升机技术参数 
 

   技术参数 
 
1、提升高度：一般可达60m以上；
 
 
2、输送量：一般在5-10吨/小时左右，根据用户需求可调整为几十吨或上百吨/小时；
 
 
3、电机功率：电机驱动功率取决于输送量、提升高度、提升速度等因素，一般在0.75-22kW范围内；
 
 
 
 全自动连续式往复式提升机使用说明 
 

   技术要求 
 
1、可靠：连续式提升机应满足国家有关规定，确保设备的运行可靠，避免事故的发生；
 
 
2、操作方便：操作方式要简单，方便维护人员操作和维护设备，提高设备的可靠性；
 
 
3、运行平稳：提升过程中要保持平稳的速度和稳定的负荷，减少物料的磨损和冲击；
 
 
4、维护方便：设备设计应考虑到清洗、检修等需要进行的操作，易于用户进行设备维护和保养工作；
 
 
5、节能环保：设备工作时要尽量减少噪音和振动，降低能耗和污染物排放。
 
 
维护保养
 
 
1、及时加油：连续式提升机的部件需要经常润滑，特别是桶链部分，应及时加油，以保证设备的正常运转；
 
 
2、定期检查：定期对设备的各个部件进行检查，如链轮、轴承等，发现问题及时处理；
 
 
3、清洗防锈：连续式提升机需要经常清洗，特别是在停机期间，要对设备进行清洗和防锈处理，以延长设备的使用寿命；
 
 
4、故障排除：如发现设备出现故障，尽快找出原因并进行排除，确保设备的正常运行。
 
 
 
 全自动连续式往复式提升机采购须知