QPQ技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些  的跨国公司，均大量采用。
    QPQ技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的治金方法。
QPQ热处理生产线型号

产品名称
	型号 	额定功率（Kw） 	额定温度（℃） 	工作区尺寸（mm） 	  生产量（吨/日）
QPQ热处理生产线	RGD-35-6	35	650	Ø450×650	2
	RGD-45-6	45	650	Ø450×1000	3
	RGD-60-6	60	650	Ø650×1200	4
	RGD-75-6	75	650	Ø800×1300	5
	RGD-90-6	90	650	Ø800×1800	7

 
常见金属材料经过QPQ处理后的表面硬度、渗层对照表
    
材料牌号	氮化工艺	表面硬度（HV0.1）	相当于（HRC）	化合物层厚（μm）	总渗层深
（mm）
08F SPCC
Q235 20#	570℃×2h	500～600	50～56	20～30	>0.40
35#
40#
45#	570℃×2h	600～700	56～61	15～20	0.30～0.50
40Cr
35CrMo 42CrMo
60Si2Mn 65Mn	570℃×2h	700～800	61～65	12～15	0.20～0.40
38CrMoAlA	570℃×3h	900～1000	≥67	10～12	0.15～0.20
1Cr13
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
W18Cr4V	570℃×3h	1000～1200	≥70	6～12	0.10～0.20
H13
Cr12Mo1V1 3Cr2W8V	570℃×2h	≥1000	≥70	8～12	0.10～0.20
球墨铸铁
灰口铸铁	570℃×3h	600～700	56～61	12～15	0.15～0.20
粉末冶金	550℃×2h	500～600	50～56	15～20