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  基本介绍 
 (产品的基本描述，如定义、功能等) 
 

    
  
 

  金刚打磨头 金刚石磨头3mm柄 圆磨头 玉石陶瓷粗加工 
 
8D*20T*80L*3B SDC120# 
 

  金刚石打磨头销量   、金刚石打磨头哪个好、金刚石打磨头多少钱  
 
 
 
       金刚石磨头相比于其它材料的魔头来说，它的成本相对来说会低一些，而 重要的是它的打磨效果要  一些，所以现在在现实生活中它的使用率是非常高的，因为它不仅能够为整个工厂带来  的效益。同时也能够让整个金属器材在打磨的过程中有  的质量，所以在使用的过程中，它的利用率是非常高的。
 
 
 
 
 
        而同时大多数人在使用这种东西，打磨一些金属材料的时候也都能够注意到金刚石磨头相比于其它的材料来说，它的使用率  一些，不仅仅是因为它在使用的过程中可以为人们节省更多的成本，更主要的原因在于它的使用过程中可以为人们提高  食量的材料，而同时也能够让人们在使用的时候节省更多的时间，所以这样一来就减少了人们的工作量，所以工人们是非常喜欢这种材料的而同时使用了这样的材料可以让整个工厂的效率得到有效的提高。
 
 
       所以一般使用了这样的材料来进行打磨的过程中都能够为人们带来  的效益，而同时大家也都知道，在使用金刚石磨头的过程中也要根据制作的成本来选择相应的使用材料。一般来说，如果制作的，成本低的话，那么可能质量会差一些，但同时如果选择质量好的金刚石的话，那么在打磨的过程中就一定能够带来  的质量和效果，所以现在工厂在一起使用这种材料的时候也都是有一定的规则的。东巨生产的高精度内圆磨棒其改善材质、抗疲劳应力的设计加上正确的热处理方法， 增大了刚性。在加工硬质合金、淬火钢等的模具及各种 内腔面磨削时，能大幅改善因加工压力使轴柄退让所引 起的加工面的塌边，以及由交变应力使材料疲劳引起的 折裂等现象。
 
 
 
  
 
 
  
 

    
 

    
  
 

    
 
 
  
 

    
  
  
 

       
 

    
  
 

    
  
 
 
  
 

    
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 

  使用说明 
 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等) 
 

    
  
 
 
  
 
 
  
  
 
 
  
 

    
 

    
  
 
 
  
 
 
  
 
 
 
附录：如何选择合适的金刚石/CBN磨头尺寸？
 
 
 
 
 
1，内圆磨棒直径不宜太大或太小
 
 

     磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降      低。

     为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。
 
 
 
被磨孔的直径/mm砂轮直径/mm被磨孔的直径/mm砂轮直径/mm12~17 10 45~55 4017~22 15 55~70 5022~27 20 70~80 6527~32 25 80~100 7532~45 30   
 



2，内圆磨棒工作宽度不宜太宽或太窄
 
 

     内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。
 
 
 
磨削长度/mm砂轮宽度/mm磨削长度/mm砂轮宽度/mm14104532302550以上40