S-TIG深熔焊机的焊接技术是采用一种新型的能实现'Keyhole'（锁孔或称小孔）焊接的新方法。既具备普通TIG焊美观的盖面效果，又具备等离子焊穿透力的特点。
 
深熔焊焊接技术是一种自动化的高速的单面焊双面成型焊接技术，上海多木深熔焊机焊接，它不需要焊丝、不需要开坡口，深熔焊机工艺，也不需要专业技术操作人员，却能够以比普通钨极氩弧焊技术快10倍的速度对厚度3～16mm（如钛合金）的材料进行  焊接。（说明：仅需不到传统焊接用量3%的焊接材料用于克服咬边）。其焊缝为    的母质层，没有多条融合线，完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的  质量，完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。
 
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上海多木STIG深熔焊机不同于等离子弧焊，等离子焊接的特点是需要高精度的电极对准，频繁维护，需要等离子气体来形成射流并保护孔口，非常准确地确定和维持气体流速，低锁孔稳定性，高精度配合，操作和维护设备都要具有高超的操作技能。
 
 
 
相比之下，上海多木STIG深熔焊机操作非常简单。弧形结构和锁孔自发地发展并且在整个焊缝中由控制器自动维持。没有等离子喷嘴或孔，不需要  的电极对准，仅使用一种焊接气体，气体流速不是关键，并且焊炬非常坚固。
 
 
 
STIG深熔焊机大熔深高速氩弧焊的焊接速度，穿透力和生产率通常是PAW的两倍。 上海多木深熔tig可提供一致的符合X射线质量焊接，并可在环缝焊接中轻松处理搭接，克服PAW众所周知的接头困难以及夹带气体空隙的倾向，深熔tig大熔深高速氩弧焊的高密度电弧通过接头形成一致且光滑的锁孔。