普通840/900双层压瓦机 双层彩钢瓦机器由整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成。全机采用工业电脑PLC控制。本840-900型双层彩钢压瓦机采用新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
 
普通840/900双层压瓦机 双层彩钢瓦机器是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
  
 
普通840/900双层压瓦机 双层彩钢瓦机器的技术参数（ 屋顶瓦+墙面瓦）
 1.设备生产型号：840 900
 2.设备外形尺寸： 6500mm*  1300mm*  1500mm
 3.设备总重量： 3600 kg
 4.主机大架构造： 250 槽钢焊接而成
 5.设备中板厚度：   16 mm
 6.滚压成型排数： 上层：9排（900）下层：11 排 （840）
 7.成型轴材质：45#钢 淬火处理
 8.成型轴尺寸： 直径70 (实心）
 9.成型压辊材质： 45#钢 镀硬铬处理
 10.传动方式： 链轮链条传动
 11.链轮链条规格：0.6寸
 12.设备总功率：6 KW
 13.成型主机功率： 3 KW
 14.设备成型速度： 8-  10米/分钟
 15.滚压材质厚度： 0.3-0.8mm
 16.设备进板宽度：   1000mm/  1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：  1200mm/  1200mm)
 17.电脑控制系统： 设备采用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏，中英文对照程序。
 18.液压剪切系统： 主要液压剪切功率为3 KW，剪切模具采用Cr  12 高温淬火处理。设备采用新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理。
 
普通840/900双层压瓦机 双层彩钢瓦机器的剪切部分
 液压剪切，剪切刀采用Cr12材质，经高温淬火而成
 成型部分 辊压成型系统有机架，传动部件，以及冷弯成型辊轮组等组成，分为数控车床旋转加工成型，成型效果好，减少轮子之间的摩擦，调试方便，快捷。进料导向调节 彩板进料口处可以自行调整板材的左右进料（手动调解螺丝），是原材料和辊之间保持正确的角度
 
普通840/900双层压瓦机 双层彩钢瓦机器的工作流程 开卷-----导向进料-----辊压成型-----定长切断-----成品出板（人工上卷----人工操作电器系统设置----按启动设备正常运转------达到预先设置的板材尺寸后自行切断，此设备的压板成型完成。）成型后切断系统    切断系统有切断机架、切断刀、液压油缸控制，按照预定程序自行切断，无需人工参与。
 
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