加工方式：上辊固定可以正反方向旋转，下辊为上下直线运动，两个侧辊是由油缸驱动，沿着直线轨道中上下滑动。 
 
工作原理：下辊向上运动，将板材夹紧与上辊和下辊之间，通过一侧的侧辊上升运动、对板材进行预弯，板材预弯后、由另一侧的侧辊对板材进行卷圆。校圆是通过两个侧辊上升后，与上辊的工作作用完成的。
 
优点：结构加固、使用寿命长、适合大负荷运行（适合 24 小时/天、365 天/年的工作强度）、控制精度高、卷制精度高，适合卷制各类板材。CNC控制，可弯曲圆锥形，可弯曲椭圆形。
 
1：金字塔形侧壁，有效吸收侧向推力增加整体设备稳定性。
 
2：两个驱动辊子确保板材光滑稳定的给进。
 
3：大扭矩液压马达+行星齿轮箱+花键传动：带给辊子持续的大扭矩，采用形星齿轮加花键传动节能坚固。
 
4：  的弧形辊子，确保板材卷圆精度，不会出现漏斗形或椭圆形侧面。
 
5：  的重型圆锥卷板装置，它被安装螺栓或定位在下辊子肩部以消除卷圆锥形所带来的移动。
 
6：注重设备细节的处理，特别是液压和电气设备布线干净整洁。
 
7：摆臂技术驱动侧辊运动。提供每个侧辊光滑的摩擦力以自动运动。光滑的摩擦力意味着更多的预弯能力，维护次数少。
 
参数：
 
    瑞卡公司可为客户定制设备，加工板材厚度从1~300mm，长度从1~8m。加工后椭圆度和半径精度在0.01；剩余直边通常为板厚的1.5倍，最小直径为上辊直径的1.1倍。
 
 
 
部分标准设备如下：
 
 
主要特点：
 
1：  的OP-TIME系统，节能20%。
 
2：油位油温检测器，带有低油位和过滤器阻塞报警；
 
3：DCRP控制，通过位置编码器和闭环算法将辊子位置精度控制在0.1mm；
 
4：MAP机械支撑系统：采用双液压活塞支撑辊子可防止由于油压过大造成的辊子位置误差；
 
5：液压传动线路：全部弯曲处理过的不锈钢管路，  化传输空间，保持整体布局干净整洁。