商标 | 龙强 |
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规格 | -1000 |
包装 | 薄膜包装 |
产量 | 1000 |
是否有现货 | 否 |
类型 | 农场设备 |
用途 | 畜禽产品采集和初加工机械 |
动力来源 | 电力 |
产品类型 | 全新 |
售后服务 | 一年质保 |
规格 | -1000 |
商标 | 龙强 |
包装 | 薄膜包装 |
大豆多肽是大豆蛋白经蛋白酶水解并经分离、精制后得到的以分子量低于1000为主的低聚肽混合物,其 的组成与大豆蛋白质完全一致。必须 平衡且含量丰富。工艺流程:脱脂大豆粕→浸泡→磨浆分离→胶体磨→精滤→超滤→预处理→酶水解→分离→脱苦、脱色→脱盐→杀菌→浓缩→干燥超滤法生产大豆分离蛋白用于生产大豆分离蛋白的原料必须是低变性的脱脂大豆粕,要经过弱碱浸泡,磨浆分离、细磨、精滤和超滤得到一定浓度的大豆分离蛋白溶液,较传统的碱提酸沉法相比,该法获得的大豆分离蛋白溶液,可溶性糖分少,离子含量少,灰分少,是目前较为 的生产大豆分离蛋白的方法。预处理因为大豆球蛋白分子具有相当紧密的结构,这种极其致密的结构对酶水解具有很强的抵抗力,所以在酶解大豆蛋白时必须适当进行预处理,实验证明酶解罐在90℃下加热10min,即可防止大豆蛋白溶液粘度升高又可大大提高其水解度。膜分离膜分离使未水解的蛋白质沉淀去除,而得到纯净的酸性水解物溶液。脱苦、脱色为了改善大豆多肽的口感和气味,必须去除苦味肽和游离 ,本工艺采用活性炭吸附法来进行脱苦、脱色,在酶解得过程中为了保持PH值不变需要不断加入NaOH溶液进行滴定产生一定的盐分,需要通过离子交换树脂来降低盐分的含量,脱盐率在85%以上。杀菌浓缩干燥经分离精制后的大豆多肽溶液在135℃温度下进行5S的超高温瞬时杀菌,接着进行真空度为650mmhg的真空浓缩,浓缩至固形物为15%,最后进行喷雾干燥即可得到成品大豆多肽粉末。
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