硅灰石的主要成分是SiO2和CaO ，主要产品为硅灰石粉 针状硅灰石 矽酸钙和硅酸钙 针状硅灰石的理化指标
 

 Sio2 45-55%
 
Cao 38-45%
 
Bao 0.32%
 
Fe2o3 0.2-1.0%
 
K2O 0.07%
 
Al2o3 0.094%
 
Na2O 0.02%
 
Mgo 0.282%
 
Mno 0.35%
 
Tio2 0.006%
 
S 0.008%
 
P2O5 0.021%
 
白度Ry/C 85-90
 
烧失量Loi(1000℃) 0.3-1.0
 
水分 < 0.1%
 
长径比 15-30：1
 
粒度 40目--3000目
 
假比重 < 0.58g--1.5g/ml
 
吸油值 (20～26g/100g 比重 2.79~2.91
 
莫氏硬度 4.5 熔点（℃）
 
1540 其中针状硅灰石粉末的具体指标是
 

 60 80 L/D参数 16 :1 20-22 : 1 沉降值> 45 57 30min 2Hrs 43 54 容重> 140 150
 

 硅灰石对尼龙1010的增强作用
 

 尼龙1010是我国在1958年研制出的，1959年由上海   厂   早投产。作为替代铜和其它金属的高分子材料，尼龙1010产品具有重量轻、化学稳定性好、耐腐蚀、节省金属、价格低等特点，是一种很有前途的新材料，已日益广泛地应用于化工、机械、科研等多种行业。 
 
  尼龙1010作为结构性材料，对其尺寸稳定性、耐热性、强度等方面提出了  的要求。硅灰石作为来源广泛的无机硅酸盐矿物材料，其刚性大、吸水率低、耐热性好，无du且价格低廉易得，作为一种新兴的尼龙增强填充材料潜力很大。
 
 为提高尼龙1010的强度和耐磨性、改善其尺寸稳定性，并降di材料成本，郑州大学牛景新对针状硅灰石进行表面修饰，通过熔融共混制备出尼龙1010/硅灰石复合材料。经研究发现： (1) 通过熔融挤出制备出的尼龙1010/硅灰石复合材料，SEM及EDS分析显示硅灰石均匀的 分散于尼龙1010基体中，复合材料熔体具有良好的加工成型性。 (2) 硅灰石的加入显著提高了尼龙1010的刚性。
 
与纯尼龙1010相比，复合材料的拉伸性能和弯曲性能均有较大幅度ti升，其中拉伸强度与拉伸模量   大分别提高了29.2%与256%，弯曲强度与弯曲模量   大分别提高了93.2%与367%;复合材料的动态储能模量随硅灰石含量的增多快速增大，当硅灰石含量为70wt%时，动态储能模量增加了约350%。 (3) 硅灰石    了复合材料的摩擦磨损性能。
 
随硅灰石含量的增加复合材料的摩擦系数与磨损量均降di，摩擦系数、磨损量分别与硅灰石含量呈指数关系，SEM结果显示复合材料的磨损面光滑，硅灰石使尼龙1010的粘附磨损减轻或消失。 (4) 硅灰石的加入改善了尼龙1010的热稳定性，降di了尼龙1010的热膨胀系数，并降di了温度对热膨胀系数的影响，使尼龙1010具有  的尺寸稳定性；复合材料的热分解温度升高；随硅灰石含量的增加，复合材料的热变形温度逐渐升高，当硅灰石含量为60wt%时，复合材料的热变形温度由尼龙1010原样的65℃升高到163℃；复合材料的吸水率随硅灰石含量的增加逐渐减小。
 
综上所述，硅灰石填充尼龙1010复合材料具有良好的综合性能，材料制备方法简单易cao作，硅灰石填充量高，成本低廉，由此可大幅降di材料成本。