灵芝提取液传统工艺存在的问题以及影响因素：
 
     灵芝提取液中含有的鞣质、蛋白质及其他大分子是导致浑浊和沉淀的根源。鞣质为水溶性多酚化合物，它能同生物碱、蛋白质及药物中的金属离子作用生成沉淀。鞣质的酚羟基还会与大多数重金属离子发生络合反应，使高价金属离子还原成  态，并形成沉淀，导致药液浑浊。传统的灵芝过滤设备有振动筛过滤设备，离心机过滤，板框过滤等。这些设备由于过滤精度低根本无法将这些胶体浑浊除去，为此大多药企采用醇沉工艺进行分离除杂，但醇沉工艺复杂，有效成分损耗严重，乙醇消耗量大，能耗成本高。
 
 膜分离技术在灵芝提取液的应用中主要体现在：
      1. 超滤膜过滤系统，能将灵芝提取液中的鞣质，蛋白质，植物胶体等大分子物质完全截留，于此同时将灵芝中的有效成分完全透过，降低灵芝提取液久置浑浊的可能。
      2. 膜浓缩系统，常温下运行，保留灵芝原有口感，有效成分不被破坏。将乙醇回收回用，循环使用。
 
 灵芝提取液膜过滤浓缩工艺流程：
     灵芝→粉碎→醇提→粗滤→膜过滤→膜浓缩→后续处理
 
 灵芝提取液膜过滤设备优势：
      1. 膜过滤精度高，透过液澄清透亮，提高产品质量；
      2. 均质过滤，有效成分损耗少；
      3. 减少耗材的损耗，降低企业成本；
      4. 错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题；
      5. 膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等；
      6. 系统采用卫生级材料，符合GMP认证标准。
 
 灵芝提取液膜浓缩设备优势:
      1、膜过滤精度高，有效去除植物纤维、胶体、单宁等，透过液澄清透亮，产品品质高；
      2、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分，不破坏热敏性成分，能耗低；
      3、设备运行稳定，通量稳定，生产过程中安全性高，不易发生事故；
      4、错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题；
      5、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等；
      6、自动化程度高，劳动强度低，膜分离过程在密闭容器中进行，实现清洁生产；
      7、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和  。