型号 | 1370 |
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规格 | Bt50 |
是否有现货 | 是 |
刀具数量 | 24 |
布局形式 | 立式 |
作用对象 | 五金 |
动力类型 | 机械传动 |
界面语言 | 中文 |
精密度 | 高精度 |
自动化程度 | 自动 |
类型 | 立式加工中心 |
控制轴数 | 三轴 |
加工工序 | 镗铣 |
售后服务 | 质保一年 |
重量 | 9.5t |
主电机功率 | 15kw |
主轴转速范围 | 6000 |
定位精度 | ±0.003mm |
三轴行程(X*Y*Z) | 1300X700X700 |
T型槽尺寸(宽*数量) | 5X18 |
型号 | 1370 |
规格 | Bt50 |
加工中心描述:
VL1370加工中心是我公司属自主开发的系列产品。是在广泛吸收、消化国内、外数控机床制造技术的基础上,结合用户实用技术要求,开发的一款 、高精度、高性能的 设备。机床配备数控系统为日本发那科或三菱,德国西门子,台湾新代,可实现任意三轴联动加工,从而提高加工产品的动态品质和控制精度,其良好的性能价格比是国内外客户的 选择。
VL1370加工中心可广泛应用于汽车、造船、机车、 、航空 、机床、模具等机械装备制造业领域中精密零件的数控机加工,机床具有高精度、高速度的特点,可以实现高速切削,工件一次装夹可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序加工。
加工中心特点:
1.机床基础铸件均采用 树脂砂铸件,强韧筋肋布局合理,且经过两次人工时效处理,承载能力大稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠,清除应力长久不变形。
2.采用进口品牌P4级主轴专用轴承,且经过电脑平衡校正及跑合测试,确保轴向、径向刚性和加工精度,确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点,采用增压打刀缸快速卸刀。
3.三轴均采用原装台湾C3级精密滚珠丝杆,安装P4级轴承,确保定位精度与重复定位精度,且三轴采用原装伺服马达和主轴电机,直联传动,确保强大承载能力下的进给精度。
3.线性导轨采用进口滚动线性导轨,滑动摩擦阻力小,运动速度快、微量进给时相应快,低速无爬行和高速无振动现象,提高机床的运动精度和响应速度。
4.系统均采用伺服驱动,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能,是模具生产的选择。
机床参数:
机床参数\型号 |
单位 |
VL1370 |
X轴行程 |
mm |
1300 |
Y轴行程 |
mm |
700 |
Z轴行程 |
mm |
700 |
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
80-780 |
主轴中心至立柱防护面距离 |
mm |
850 |
工作台尺寸 |
mm |
1400×700 |
工作台承重 |
kg |
1000 |
工作台T型槽(槽数-尺寸×间距) |
mm |
5-18×125 |
主轴锥度规格 |
|
BT40/BT50 |
主轴转速(可选配) |
rpm/mm |
6000/8000 |
主轴电机功率 |
kw |
15 |
三轴电机功率(X/Y/Z) |
kw |
3/3/3 |
X/Y/Z轴快速移动速度 |
m/min |
36/36/36 |
切削进给速度 |
m/min |
0-10000 |
定位精度 |
mm |
JIS±0.005/300 |
重复定位精度 |
mm |
JIS±0.003/300 |
气压需求 |
Kg/cm2 |
≥6 |
刀库容量 |
把 |
16/20/24 |
机床重量 |
Kg |
9500 |
机床尺寸(长×宽×高) |
mm |
3300×3100×3300 |
机床配置:
标配配置: |
|
1、数控系统 2、皮带式主轴 3、主轴吹气系统 4、油冷机 5、切削冷却单元 6、全罩式钣金 7、电气箱热交换器 8、集中自动润滑系统 9、健椿或罗翌主轴 10、台湾上银丝杆导轨 11、三轴全罩式防屑伸缩护罩 |
12、三轴螺杆预拉装置 13、程式储存功能 14、水平螺杆及垫块 15、变压器 16、日本NSK轴承 17、气动接刀装置 18、调整工具及工具箱 19、移动式手轮 20、LED工作照明灯 21、刚性攻牙 22、操作及编程手册 |
说明:由于产品不断改进,本机床外观及技术参数仅供参考,实际外观及技术参数均以订货时为准。
在应用场景方面,1370加工中心广泛应用于五金加工行业,如模具制造、零部件加工等领域。其高精度和稳定性,使其成为许多企业的 设备。
我们提供质保一年的售后服务,确保客户在使用过程中的顺畅。同时,我们拥有丰富的经验和专业团队,可以为客户提供定制化的解决方案,满足不同需求。
作为一家专业的制造商,我们注重产品质量和客户体验。我们的产品不仅具有优异的性能,还拥有稳定的性能和长期的使用寿命。我们致力于为客户提供产品和服务,助力他们在市场竞争中脱颖而出。