TA2/TA10钛材轴流泵钛强制循环泵基本介绍 
 

  强制循环泵一般用于输送带少量固体颗粒的酸、碱性或中性液体的强制循环，如化工厂及纯碱生产过程中的蒸发，制糖工业的蒸发和无机盐制造等。 
 
 
 TA2/TA10钛材轴流泵钛强制循环泵性能特点 
 

  应用领域已由蒸发扩展到；磷铵、真空制盐、酒精、乳酸、氧化铝、金红石、   、氯化铵、制冷剂、熔盐、聚氯乙烯、废酸浓缩等行业。 
 
 密封方式：组合式双端面机械密。 
 
 
 
结构特点：
 
 
该泵为卧式托架结构，托架前部与泵体连接，后部为油箱，泵轴由滚动轴承支承，采用稀油润滑。泵轴前端装叶轮和泵盖及机械密封，其后端通过连轴器由电机直接驱动。
 
 
轴承跨度较大，轴径较粗，加之稳固的托架，使该泵具有工作平稳的突出特点。
 
 
过流部分零件：泵体、叶轮、泵盖、轴套、叶轮盖板等由耐腐蚀的钛及钛合金制造，该泵具有好的耐蚀性。具体采用何种牌号的钛或钛合金，由用户提供的工况条件决定。
 
 
 
 TA2/TA10钛材轴流泵钛强制循环泵技术参数 
 

  流量：300～23000m3/h、扬程：2～12m 
 
 　　工作压力：≤0.6MPa 
 
 　　工作温度：≤170℃ 
 
 
 TA2/TA10钛材轴流泵钛强制循环泵使用说明 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
启动： 
     
 
      
首次使用时，应先检查电机旋转方向是否正确。每次开泵前用手盘动联轴器，检查转动是否灵活、均匀、无异声。
 
      
打开进口阀给泵供液，若无倒灌高度，可用真空泵引液。确保泵内灌满液体。
 
      
开机前，打开机械密封冷却水阀门，保证机械密封冷却水进出口正常流通，保证冷却水水压0.3~0.5MPa。
 
      
接通电源，当泵到达正常运转速度后，在逐渐打开排出管路上的阀门，并调整到所需要的工况。
 
     
 
 
    
运行： 
     
 
      
在运行过程中，检查流量、扬程是否稳定和满足要求。
 
      
检查机械密封泄漏量，应≤3~5毫升/小时。
 
      
检查电机有无超载。
 
      
检查泵的振动与噪音是否正常，如有异常应处理。
 
     
 
 
    
停止： 
     
 
      
停机操作顺序为：关闭出口阀→切断电源→关闭进口阀。
 
      
如果环境温度低于所输送液体的凝固点，泵停止后应将泵内液体放出。
 
      
如果长期停止使用，应将泵清洗，并做防锈处理。
 
     
 
 
   
 
 
 
 
 
 
 TA2/TA10钛材轴流泵钛强制循环泵采购须知 
 

  　例如：YZW—450 
 
 　　YZW：强制循环泵 
 
 　　450：叶轮直径mm