螺旋输送泵适用于粉状颗粒输送、粉煤灰输送、水泥输送、脱硫石灰石粉输送、煤粉输送等介质的输送传递。螺旋输送泵具有工作稳定、锁风性能可靠、密封性能强、操作简便、实用性好等优点。
螺旋输送泵有悬臂型和支臂型两种类型，每种类型双分为单管和双管螺旋输送泵两种。 悬臂型螺旋输送泵的构造如下图所示。在螺旋的右部装有螺旋，螺旋装在套筒内，左部装在轴承箱内，端部通过联轴器与电动机相连，转速为900～1000r／min。物料由入料口加入螺旋中，被推送到卸料口，卸入混合室内。在混合室下部装有两排喷嘴，压缩空气通过喷嘴箱由喷嘴喷入混合室，与物料混合并进入输送管道。
混合室内压缩空气压力较高，容易造成气料沿着螺旋与套筒向入料口倒流。为防止气料倒流，螺旋制造成变螺距螺旋，螺距向出料 VI 方向逐渐减小，出料口螺距比入料口螺距小 30％，使物料在螺旋内被逐渐挤紧，在出料口形成密实的料栓，可阻止气料倒流。为了保证料栓有一定的密实性和防止因供料不足或中断时气料倒流，在出料口装有阀门，阀门铰接在阀臂上，阀臂固定在转轴上，转轴的两端伸出机外，并装有杠杆和重锤，使阀门10对出料口保持一定的压力。当料栓被推挤到比较密实时，才能顶开阀门卸出，在供料不足或中断时，阀门则及时关闭。
为了防止入料口的物料侵入轴承内，气封管向轴承内通入压缩空气，形成“气封”。
特点：
螺旋输送泵设备体积小，运行平稳，安装高度低，重量轻，结构简单，维修保养方便，   ，综合效益好，普遍用于窑头煤粉的喂料系统。维修保养球面滚动轴承采用稀油润滑，维修时拧开轴承座下部螺塞，定期检查油面高度，保证滚动轴承下半部浸入油中。螺旋叶片过度磨损会出现返气现象，进行更换，密封压盖内注意定期调整和更换油浸盘根。
螺旋输送泵采用  钢管，整体钢性好；双节距叶片，减少物料输送中被压缩程度；采用  减速箱，重型设计，具有转矩大、噪音低等特性。可选万向接球，使安装调节转向方便。配品质  的中吊轴承，且方便安装。充足的备品备件，规格齐全。尺寸及角度可根据客户要求订制。标准件组装，运输方便。一次成型螺旋叶片，双节距设计，绝不堵料。
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