浓缩蜂蜜的基本原料是水分超标、发酵变质或掺假的蜂蜜，经过浓缩勾兑后去除蜂蜜中多余水分，将其变为合格产品，但会带有淡淡的酸味或怪味。
 
 
 
 
 
由（预热缸）、浓缩罐、冷凝器、真空泵等部件组成，浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐性，并且符合GMP标准要求， 采用电加热自动控温方式，适应小型企业生产加工。
 
 
 
 
 
 
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 操作步骤
 
1、将罐体与管路（包括过滤器中的滤网）冲洗干净。使用前必须检查过滤器的滤网是否清洁。
 2、将水加满两罐（预热罐、浓缩罐）的隔套内，同时接好冷器中的冷却水管与水环泵中循环水管。
 3、检查各项电器，开关连续是否正常，切防缺相。
 4、在电器操作箱上，调节预热罐隔套加热温度为80。C（浓缩罐可以低一些，一般在60-70。C，请用户在加工过程中积累经验而定，供给温度高，加工速度大），仍然打开加热器开关开始加热。
 5、将收购蜂蜜慢慢地倒入预热罐上方粗滤网中（经30目粗滤，去除蜜中死蜂与残渣），蜜加至1/3时，打开预热罐中的搅拌开关，开始搅拌，这时边搅拌边倒蜜，直至倒满2/3时为佳，大约100公斤蜜。
 6、当被加热蜜升至60。C左右（如果要破除结晶核需要加热至70。C，保温15分钟），可以打开出料阀，让蜜细滤。在此同时开启真空泵，有真空抽气阀，使浓缩罐中真空度达到0.07-0.09Mpa左右，可以打开进料阀。
 7、由于浓缩罐处于高真空度状态，自然会将细滤的蜜抽进浓缩罐中，但是，为了高质地工作，应适当调节进蜜流量（根据实际情况而定），此时确保溶液温度低于45-51。C，真空度控制在0.07-0.09Mpa。
 8、在浓缩过滤中必须充分地接通并打开冷凝器中的冷却水，越充分冷却越好。
 9、根据经验，大约30分钟左右，浓缩完毕，停止加热，关闭真空泵抽气阀，打开浓缩罐排空阀，真空度降至常态后，开启出料阀放料，同时应将回收罐中的水放净，以备下次工作。
 10、当预热罐中蜜被全部抽至浓缩罐后，浓缩罐正继续浓缩时，预热罐又可倒入新蜜进行下一轮工作，这样交替连续工作，可提高热能与效率。