主要参数：
型号	                                单位	           VMC1060/VM1060
X轴行程	                        mm	              1000
Y轴行程	                        mm	               600
Z轴行程	                        mm	               600
主端轴面到工作台距离	mm	          100-700
主轴中心到Z向导轨面距离	mm	              675
Z轴切削速度	   mm/min	                    0-6000
工作台规格（长x宽）	        mm	          1200x600
最大载重	                          kg	            1000
T型槽（槽数x槽宽x槽距）	mm	           5x18x120
快速位移	                       m/min	   24/24/20
主轴转速范围	                r/min	             8000
主轴锥孔	                         type	           BT40-150
刀具数量	                         24把（数控铣不含刀库）
最大刀具直径	                mm	         空刀φ120 满刀φ80
最大刀具长度	                mm	              300
最大刀具重量	                 kg	                7
刀库形式	                            圆盘式刀库
主轴伺服电机	                 kw	                11
X、Y、Z轴伺服电机	         kw	                 3
操作系统	                        FANUC/西门子/三菱/新代/KND
定位精度	                         mm	            300mm/±0.005mm
重复定位精度	                 mm	            300mm/±0.003mm
气源压力	                         MPa          	0.8
电器容量	                         kw	                 22
机床轮廓尺寸（LxWxH）	 mm	            3260x2450x2700
机床重量	                          T	                 7.8
1.机床机体采用  的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到    的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，从而提高机床使用寿命。
2.机床滑座采用箱体式设计，箱体内部密实的加奖金排列，使机床精度的保持性成倍增加。
3.机床立柱采用我们  的“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增强了主轴在高点位置的刚性。
4机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
5.机床X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。
6.机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
7.机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。
8.机床采用我们  的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
9.机床采用支撑式轮滑组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长了使用寿命。
10.每台机床都要根据客户的用途，进行  配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。