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  基本介绍 
 (产品的基本描述，如定义、功能等) 
 
 
 
缠绕成型的原材料主要是树脂、纤维增强材料和填料。
 
 
(1)树脂基体 。
 
 
树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性，耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，也有时用双马来酰亚胺树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。  航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚胺树脂。
 
 
(2)增强材料 。
 
 
缠绕成型用的增强材料，主要是各种纤维纱:如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。
 
 
(3)填料 。
 
 
填料种类很多，加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降   等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降   。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，填料要保证清洁和表面活性处理。
 
 

  性能特点 
 (除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等) 
 
 
 
(1)耐腐蚀性:化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
 
 
(2)机械强度大:耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。
 
 
(3)温度适应性强:使用温度范围:大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。
 
 
(4)流体阻力小:管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
 
 
(5)重量轻，寿命长:质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。
 
 
(6)保持水质:  ，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。
 
 

  技术参数 
 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等) 
 
 
 
 
  
玻璃钢夹砂管道的主要成型工艺
 
 
 
 
由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，最后缠绕外保护层。
 
 
 
  
原、辅材料:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。
 
  
产品规格
 
 
 
 
直径:DN100-4000 压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa 刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
 
 
长度:常见4m一根
 
 

  使用说明 
 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等) 
 
 
 
管道安装原则
 
 
管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与机器相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对机器安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。
 
 
一、管道安装要求
 
 
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
 
 
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
 
 
3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
 
 
4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
 
 
5、  阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校  阀。  阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
 
 
6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
 
 
7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装
 
 

  采购须知 
 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等) 
 
 
 
玻璃钢管道分类常用的9种:
 
 
(1)玻璃钢脱硫管道
 
 
(2)玻璃钢夹砂管道
 
 
(3)玻璃钢压力管道
 
 
(4)玻璃钢电缆保护管
 
 
(5)玻璃钢输水管道
 
 
(6)玻璃钢保温管道
 
 
(7)玻璃钢通风管道
 
 
(8)玻璃钢污水管道
 
 
(9)玻璃钢顶管
 
 
根据用户使用种类不同 需要详细询问。咨询电话 ：18903182796  高女士